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自来水生产工工艺操作规程

文件名称：自来水生产工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于自来水生产过程中的工艺操作，包括水源采集、净化处理、消毒、储存及输送等环节。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备必要的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，确保生产安全及水质达标。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。长发需束起，避免进入生产区域时造成安全隐患。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常声响、漏油、漏气、漏电等现象。特别是关键设备，如水泵、过滤设备、消毒设备等，必须确认其性能良好。

3.环境检查：操作前，对生产区域进行环境检查，确保无易燃易爆物品，地面干燥无积水，通风良好，无异味。检查电气线路是否完好，消防设施是否在位且有效。

4.水源检测：对水源进行取样检测，确保水质符合国家饮用水标准。如发现水质异常，应立即停止生产，查找原因并采取相应措施。

5.工艺流程确认：操作人员应熟悉生产流程，明确各环节的操作要求，包括进水、过滤、消毒、储存、输送等环节的顺序和注意事项。

6.药品准备：根据生产需求，提前准备好所需的化学药品，如絮凝剂、消毒剂等，并确保其质量合格、有效期在有效期内。

7.工具检查：检查工具箱内的工具是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时补充或维修。

8.文档查阅：查阅相关操作手册、工艺参数表等资料，确保操作过程中各项参数符合要求。

9.人员培训：新员工或操作技能不足的员工，必须接受专业培训，考核合格后方可独立操作。

10.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：操作前，首先进行设备启动前的全面检查，包括设备状态、水源质量、电气安全等。

b.进水操作：打开进水阀门，调节进水流量，确保进水压力稳定。

c.过滤操作：启动过滤设备，按照工艺要求调整过滤速度和压力，确保过滤效果。

d.消毒操作：根据水质情况和消毒剂使用说明，投入消毒剂，控制消毒时间，确保消毒效果。

e.储存操作：消毒后的水进入储存池，关闭储存池出口阀门，防止水质污染。

f.输送操作：启动输送泵，将储存池中的水输送到用户管网，调节输送流量，确保供水稳定。

g.停止操作：在完成生产任务后，关闭输送泵，停止消毒操作，关闭过滤设备，最后关闭进水阀门。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

c.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

d.操作人员应相互配合，确保操作流程的连续性和稳定性。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

b.水质异常：如发现水质异常，立即停止生产，取样检测，查找原因，采取相应措施。

c.电气故障：发现电气故障，立即切断电源，隔离故障区域，通知专业人员处理。

d.突发事件：遇有突发事件，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施控制事故扩大。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、水质检测数据等。

b.如发现异常情况，应及时向上级报告，并按照规定程序进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内，无异常波动。

c.电气设备无过载、短路、漏电等安全隐患。

d.水泵、电机等动力设备运行平稳，无异常振动和温度升高。

e.过滤设备滤网无堵塞，过滤效果良好。

f.消毒设备消毒剂投加均匀，消毒效果达标。

g.储存设备水位稳定，无泄漏现象。

h.输送设备输送顺畅，无阻塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常震动、噪音或气味。

b.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.电气设备出现过载、短路、漏电等安全隐患。

d.水泵、电机等动力设备运行不稳定，振动或温度异常。

e.过滤设备滤网堵塞，过滤效果下降。

f.消毒设备消毒剂投加不均匀，消毒效果不达标。

g.储存设备水位异常波动，出现泄漏。

h.输送设备输送不畅，出现阻塞或泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进