公司硬质合金钝化涂层工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司硬质合金钝化涂层工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司硬质合金钝化涂层工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金钝化涂层工岗位的日常操作，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有从事硬质合金钝化涂层工作的员工必须严格遵守，以降低职业危害风险，保障员工身心健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、操作后的清理与维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作要求，可能需要佩戴耳塞、防毒面具等特殊防护用品。

-确保所有防护用品完好无损，适合个人使用。

2.设备状态检查要点：

-检查涂层设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、输送系统等。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象。

-确认设备清洁，无残留物，确保操作过程中无污染。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面应平整、防滑，避免操作过程中滑倒。

-操作区域应设有安全警示标志，明确危险区域和操作规程。

-定期检查照明设施，确保光线充足，避免操作失误。

-保持工作区域清洁，及时清理操作过程中产生的废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，开启设备总电源，检查设备各部分是否正常运行。

-然后，将硬质合金产品放置在输送线上，启动输送系统。

-接着，调整涂层设备的参数，如温度、速度等，以适应不同的钝化工艺要求。

-操作过程中，监控涂层设备的工作状态，确保涂层均匀、厚度适宜。

-完成涂层后，关闭设备，停止输送系统。

2.特定操作的技术规范：

-控制钝化温度在规定范围内，避免过热或不足。

-钝化时间根据合金种类和涂层要求设定，确保涂层质量。

-使用合适的钝化剂和溶剂，遵循配比和稀释标准。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常，立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应措施，如设备故障排查、紧急停机等。

-若发现涂层质量问题，重新调整参数或更换材料，重新进行钝化操作。

-对于任何异常情况，应记录详细情况，及时上报并分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压稳定，符合设定参数。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-涂层均匀，无气泡、漏涂或厚薄不均。

-系统监控界面显示正常，所有参数在设定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动或噪音异常，可能由轴承磨损或设备不平衡引起。

-电流波动或电压不稳，可能由电源问题或线路故障导致。

-输送带卡滞或跑偏，可能因导轨损坏或调整不当。

-涂层出现质量问题，可能是设备参数设置错误或材料问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损迹象。

-通过监控系统实时监控设备运行数据，包括电流、电压、温度等。

-定时检查输送带运行情况，确保无卡滞或跑偏。

-观察涂层质量，评估钝化效果是否符合要求。

-设立定期维护计划，对关键部件进行检查和润滑，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂层厚度，确保符合产品标准。

-使用涂层硬度计测试涂层硬度，验证钝化效果。

-检查涂层表面质量，如光泽度、无裂纹等。

-监测设备温度，确保在安全工作范围内。

-检查输送速度，确保均匀性和一致性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整涂层设备参数，如温度、时间、速度等。

-调整钝化剂和溶剂的配比，优化涂层质量。

-检查和调整输送带张紧度，保证平稳运行。

-定期校准检测设备，确保测试数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-如果涂层厚度不均，调整涂层的喷洒系统或输送速度。

-遇到涂层硬度不足，检查钝化剂和溶剂的纯度及配比。

-温度过高或过低，调整加热系统，确保在最佳工作温度。

-设备运行不稳定，检查机械部件，必要时进行维修或更换。

-在紧急情况下，立即停止设备，采取安全措施，然后分析原因并解决。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部负担。

-双臂自然下垂，肘部微曲，以减轻手腕和前臂的压力。

-头部保持中立，视线与操作界面保持水平，避免头部过度前倾或后仰。