动物胶提胶浓缩工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

动物胶提胶浓缩工现场作业操作规程

文件名称：动物胶提胶浓缩工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动物胶提胶浓缩工在操作过程中，确保作业安全、高效、环保。规程要求操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保人身安全及设备、环境安全。操作人员需具备相应的专业技能和责任心，定期接受安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。长发者需佩戴防护帽，以防头发进入设备。

2.设备检查：操作前，需对浓缩设备进行以下检查：

a.设备外观是否有损坏、锈蚀等情况；

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无泄漏；

c.确认设备启动、停止按钮及控制开关是否灵活可靠；

d.检查电机、传动装置等关键部件是否正常运行；

e.检查设备是否处于正常工作状态，仪表指示是否正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无积水、油污等杂物；

b.确认操作区域内无易燃、易爆物品；

c.检查消防器材、应急疏散通道是否完好，确保消防设施可用；

d.确认通风良好，无有害气体、粉尘超标现象；

e.检查设备周围有无障碍物，确保操作人员通行安全。

4.工艺流程确认：

a.熟悉并掌握浓缩工艺流程，了解各阶段操作要点；

b.核实生产计划，确认物料种类、数量及生产要求；

c.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

5.仪表设备检查：

a.检查温度计、压力计等仪表设备是否准确可靠；

b.确认仪表设备量程、精度是否符合要求；

c.检查仪表设备接线是否牢固，信号传输是否正常。

6.预热设备：

a.根据工艺要求，对浓缩设备进行预热；

b.预热过程中，密切关注设备运行状态，确保设备温度符合生产要求。

7.物料准备：

a.核对物料种类、数量，确保无误；

b.物料输送管道、料仓等设施检查，确保物料输送畅通。

8.联系其他岗位：

a.与相关岗位人员进行沟通，确认操作时间、物料输送等事宜；

b.通知相关岗位人员做好配合工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求；

b.预热完成后，开启物料输送系统，开始物料输送；

c.按照工艺流程，依次加入动物胶原料，注意控制加入速度，避免过快造成设备负荷过大；

d.启动浓缩设备，观察设备运行状态，确保设备正常运行；

e.监控温度、压力等参数，根据工艺要求调整加热速度和搅拌速度；

f.当浓缩达到预定浓度时，停止加热，继续搅拌至冷却；

g.冷却至室温后，关闭设备，停止物料输送；

h.清理设备，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作；

b.严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤；

c.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和参数变化；

d.如发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理；

b.温度异常：调整加热速度或搅拌速度，必要时关闭加热设备；

c.压力异常：检查设备密封性，调整压力调节阀，必要时停止操作；

d.物料泄漏：立即关闭物料输送阀门，清理泄漏区域，防止污染；

e.火灾：立即启动消防设施，报警，并组织人员疏散；

f.任何异常情况，均需按照应急预案进行处理。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括设备运行状态、参数变化、异常情况及处理措施；

b.操作记录应保存完整，便于追溯和审核。

5.结束操作：

a.完成浓缩后，关闭设备，清理现场；

b.对设备进行例行检查，确保无遗留隐患；

c.关闭电源，整理工具，撤离现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.设备噪音在正常范围内，无刺耳噪声；

c.电机运行无异常，无过热现象；

d.温度计、压力计等仪表显示正常，无异常波动；

e.物料输送顺畅，无堵塞或泄漏；

f.搅拌器运行均匀，无异常；

g.电气系统工作正常，无短路或过载现象；

h.通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备不平衡或轴承磨损；

b.设备噪音异常，可能存在机械故障或密封不良；

c.电机过热，可能存在负载过大或电气故障；

d.温度、压力波动异常，可能存在工艺参数控制不当或设备故障；

e.物料输送不畅，可能存在管道堵塞或物料性质变化；

f.搅拌器运行不均匀，可