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公司单漂流送工岗位工艺操作规程

文件名称：公司单漂流送工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司单漂流送工岗位的工艺操作。为确保操作人员安全，提高生产效率，规范操作流程，特制定本规程。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保安全生产。规程涵盖单漂流送工岗位的作业环境、操作程序、安全措施等方面，旨在提高员工安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护鞋、安全帽等防护用品。

-防护用品必须完好无损，无破损、老化现象，确保穿戴舒适且不影响操作。

-根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞等附加防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查漂流送工设备是否处于良好状态，包括输送带、电机、传动系统等。

-确认设备紧急停止按钮、报警装置等安全设施功能正常。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，无异常噪音或泄漏。

-检查电气线路和接地系统，确保无裸露电线和良好接地。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

-确保作业区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面平整，无坑洼，以防滑倒事故。

-确保消防设施齐全且在有效期内，如灭火器、消防栓等。

-标识牌和警示标志应清晰可见，以提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

-将物料按顺序放置在输送带上，注意不要堆叠过高，以免影响输送。

-调整输送带速度，确保物料输送均匀，无卡滞现象。

-监控输送过程，确保物料质量符合要求。

-操作完成后，停止设备，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

-物料放置时，需保持平稳，避免倾斜或掉落。

-输送带速度调整应根据物料特性和作业要求进行，避免过快或过慢。

-操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件，防止夹手事故。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如为设备故障，及时通知维修人员处理。

-若为人为操作错误，立即纠正并重新进行操作培训。

-在处理异常期间，确保现场安全，避免其他人员进入作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-输送带运行顺畅，无卡滞、跑偏现象。

-电机运行温度正常，无过热迹象。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-系统压力、流量等参数在设定范围内。

2.常见故障现象：

-输送带跑偏，可能导致物料堆积或损坏。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-设备振动加剧，可能是设备安装不稳定或轴承磨损。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状况。

-通过设备自带的监控仪表，实时监控设备各项参数。

-进行目视检查，观察设备外观和运行情况。

-建立设备定期维护保养制度，确保设备处于良好状态。

-对操作人员进行培训，使其能够识别和报告设备异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查输送带的速度和张力，确保其符合工艺要求。

-检测输送带的运行轨迹，确保其直线性，避免跑偏。

-监测电机的电流和温度，防止过载运行。

-测试设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

-检查电气控制系统的工作状态，确保响应迅速准确。

2.调整方法：

-根据输送带的速度和张力测试结果，调整输送带的速度控制器和张力调节装置。

-对于输送带跑偏问题，通过调整输送带张紧装置或输送带导向装置来解决。

-对于电机过热问题，检查负载情况，必要时减少输送量或增加冷却措施。

-对于润滑系统问题，根据设备制造商的推荐，定期更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-在物料输送过程中，若发现输送效率降低，检查物料特性是否适应输送带速度，必要时调整速度。

-在物料特性变化时，如湿度增加导致物料粘性增加，调整输送带速度和输送角度，防止物料堵塞。

-在设备运行中出现异常噪音，立即停止设备，检查轴承、齿轮等部件，必要时进行更换或修复。

-在设备长时间运行后，进行全面的设备检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰背负担。

-双手自然下垂，根据操作需要调整手臂位置，避