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矿井通风系统设计方案（最新版）

前言

矿井通风系统是保障矿山安全生产的“生命线”，其核心功能在于向井下持续供给新鲜空气、稀释排出有毒有害气体（瓦斯、一氧化碳等）、降低粉尘浓度及调节作业环境温湿度。本方案依据《煤矿安全规程》《矿井通风设计规范》（2025年修订版）及宁夏回族自治区发改委最新审批标准，结合原创力文档行业实践经验，整合轴流式风机升级技术、智能监测系统等前沿成果，为矿井提供全周期、科学化的通风系统解决方案。

一、项目概述

（一）工程背景

本项目针对XX省XX市年产XXX万吨矿井（占地面积X平方公里，井深X米）进行通风系统升级改造。原系统采用自然通风与机械通风结合模式，存在风量分配不均（采掘工作面风速仅0.8m/s）、瓦斯积聚风险（回风巷CH?浓度达0.9%）及能耗过高（主扇年耗电超800万度）等问题。本次设计将通过系统重构、设备升级及智能调控，彻底解决现存隐患。

（二）设计目标与原则

1.设计目标

安全保障：井下各区域瓦斯浓度≤0.8%，粉尘浓度≤2mg/m3（呼吸性粉尘≤1mg/m3），风速符合《煤矿安全规程》要求（采煤工作面≥1.5m/s）；

效率提升：通风系统运行效率≥85%，矿井总风量满足生产需求且备用系数≥1.2；

节能降耗：主扇单位风量能耗较原系统降低15%，年节电超120万度；

智能管控：实现通风参数实时监测、设备远程调控及故障自动预警。

2.设计原则

原则

依据与实施要求

安全性优先

严格遵循《安全生产法》，回风系统全防爆设计，设置3套独立安全出口

系统性优化

通风网络阻力均匀分布，总阻力≤1500Pa，避免涡流与短路现象

经济性适配

设备投资回收期≤3年，运维成本控制在年产值0.8%以内

可维护性保障

关键设备预留检修空间，易损部件更换时间≤4小时

环保合规性

风机噪音≤85dB，粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》

（三）设计范围

本方案覆盖通风系统全生命周期管理，具体包括：

通风网络规划与风量动态分配；

瓦斯、粉尘及热害综合治理系统设计；

主辅通风设备选型与空间布置；

智能监测调控系统集成；

施工组织、验收标准及运维方案。

二、矿井概况深度分析

（一）地质条件勘察

1.基础地质参数

勘察项目

数据指标

对通风影响分析

地质构造

含3条断层（最大落差15m）

需强化断层区域风路密封，防止漏风

煤层瓦斯含量

平均8.2m3/t，属高瓦斯矿井

需配套高负压抽采系统，抽采率≥60%

地下水位

距开采层平均28m

巷道易积水，需防潮型通风设备

地温梯度

3.2℃/100m，井底温度31℃

需设计热害治理子系统

自然风向

年主导北风，风速2.5m/s

优化回风井位置，利用自然风压辅助通风

2.采空区与废弃巷道影响

矿井现有8处采空区（总面积1.2km2），废弃巷道总长3.5km，经检测漏风率达18%。设计将采用聚氨酯材料封堵废弃巷道，采空区边缘设置挡风墙，降低漏风对主系统的干扰。

（二）生产规模与工艺匹配

1.生产参数与用风需求

生产指标

数值

对应通风需求

设计生产能力

XXX万吨/年

总风量需≥1800m3/min

采煤工作面数量

XX个（综采工艺）

单个面需风量≥500m3/min

掘进工作面数量

6个（综掘机作业）

单个面需风量≥200m3/min

机电硐室数量

12处

总散热风量需≥300m3/min

2.开采进度规划

初期（1-3年）：开采1-3号煤层，布置4个采煤工作面；

后期（4-10年）：延伸至4-6号煤层，开采区域扩展至东翼，需启动分区通风模式。

三、通风系统核心设计

（一）系统类型选型

结合矿井分期开采特点，采用“初期中央并列式+后期分区式”混合模式，通风方式为机械抽出式：

初期（中央并列式）：

进风路线：新鲜空气→主斜井/副斜井→井底车场→主运输巷→采掘工作面；

回风路线：采掘工作面→回风巷→中央回风井→地面（由主扇抽出）；

优势：风路短（平均1.8km）、能耗低，适配初期集中开采需求。

后期（分区式）：

划分东、西两个通风区，东区新增回风井，配备独立主扇；

区域间设置风墙隔离，漏风率控制≤5%；

优势：单个区域故障不影响全局，适配复杂地质条件下的分散开采。

（二）风量计算与分配

1.总风量计算公式

采用“分项叠加+备用系数”法：

Q总=K×(Q采+Q掘+Q硐+Q漏)

K：备用系数（取1.2，高瓦斯矿井提升至1.3）；

Q采：采煤工作面总风量=Σ（采煤机功率×0.8m3/(kW?min)），计算得850m3/min；

Q掘：掘进工作面总风量=Σ（掘进巷道断面×最低风速×60），计算得720m3/mi