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屋外配电装置（AIS）安装方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

项目名称：[XX光伏电站35kV屋外配电装置（AIS）安装工程]

建设地点：[XX省XX市XX县光伏电站厂区内，配电装置区位于厂区西北侧，场地已完成平整硬化]

工程规模：35kV电压等级屋外AIS配电装置，包含断路器2台、隔离开关6台、电流互感器4台、电压互感器2台、避雷器3组及配套母线、接地装置等

工期要求：总工期30天，计划开工日期[XXXX年XX月XX日]，竣工日期[XXXX年XX月XX日]，需配合光伏电站整体并网节点

执行标准：遵循《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）

（二）设备与环境特点

设备特性：AIS设备以敞开式布置为主，核心部件（断路器、隔离开关）体积大、重量重（单台断路器约1.2t），需起重机械辅助安装；绝缘件（瓷套管、绝缘子）易碎，需重点防护

环境条件：项目所在地年均风速[XXm/s]、年雷暴日数[XX天]，安装期间需防范大风、降雨对设备安装精度及绝缘性能的影响；场地土壤电阻率[XXΩ?m]，需满足接地电阻≤4Ω要求

二、安装前期准备

（一）技术准备

图纸会审与方案编制：组织设计、监理、设备厂家进行图纸会审，明确设备布置尺寸、基础预埋件位置、母线连接方式；编制专项安装方案，细化断路器、隔离开关等设备的安装步骤、精度要求及安全控制措施

技术交底与培训：对施工人员进行技术交底，重点讲解设备安装基准线设定、螺栓紧固扭矩标准、绝缘件安装禁忌；邀请设备厂家技术人员开展培训，讲解设备结构特点、安装注意事项及常见问题处理方法

测量放线准备：使用全站仪、水准仪等计量器具（需经校验合格），根据设计图纸标注的坐标点、高程，在配电装置区划分设备安装基准线，设置永久测量控制点（如每台设备四角设置标高控制桩）

（二）现场与物资准备

现场清理与布置：清理配电装置区杂物，平整设备运输通道（宽度≥4m，承载力≥5t/m2）；划分设备堆放区（远离施工区域，垫高300mm防潮）、工具存放区，设置安全警示标志（如“高压设备安装区，非施工人员禁止入内”）

临时设施搭建：布设临时施工用电线路（采用铠装电缆埋地敷设，设置三级漏电保护）；搭建设备检修棚（用于绝缘件检查、螺栓预处理），配备温湿度计，确保棚内湿度≤75%（避免绝缘件受潮）

设备与材料验收：

设备进场时核对型号、规格、数量（与设计图纸一致），检查外观（瓷套管无裂纹、金属部件无锈蚀），收集厂家提供的合格证、试验报告（如断路器SF6气体检测报告）

辅材（镀锌螺栓、母线金具、接地扁钢）进场验收，检查镀锌层厚度、尺寸偏差，不合格材料严禁使用；SF6气体需抽样检测纯度（≥99.9%）、水分含量（≤8μL/L）

（三）机械与人员配置

机械配置：25t汽车起重机1台（用于设备吊装）、叉车1台（用于设备短距离运输）、扭矩扳手（量程0-500N?m，经校验合格）、水平仪（精度0.02mm/m）、SF6气体回收装置1套

人员配置：

岗位

人数

职责

施工负责人

1

统筹现场安装进度，协调厂家、监理沟通

技术员

2

负责测量放线、技术指导，记录安装数据

起重工

2

操作起重机、叉车，确保设备吊装安全

高压电工

4

负责设备本体安装、母线连接、接地施工

安全员

1

监督现场安全措施落实，排查安全隐患

三、核心安装流程与技术要点

（一）设备基础验收与处理

基础外观与尺寸检查：检查设备基础混凝土表面（无蜂窝、麻面，平整度误差≤5mm/m）；使用全站仪测量基础预埋件（如断路器基础法兰）的位置偏差（≤10mm）、高程偏差（≤5mm），超差部分需经设计确认整改方案（如采用灌浆法调整）

基础接地检查：测试基础预埋件与接地网的连接导通性（导通电阻≤0.1Ω）；清理预埋件表面锈蚀、油污，涂刷防锈漆（厚度≥80μm），确保设备与基础连接可靠

（二）主要设备安装

1.隔离开关安装（以GW4型为例）

底座安装：将隔离开关底座吊装至基础预埋件上，调整水平度（用水平仪检测，误差≤1mm/m），采用双螺母固定（螺栓规格M20，扭矩值80-100N?m），紧固后复查水平度

支柱绝缘子安装：轻抬绝缘子（避免碰撞），对准底座安装孔，均匀拧紧固定螺栓（扭矩值30-40N?m），确保绝缘子垂直（垂直度误差≤1mm/m）；安装后检查绝缘子外观，无破损、裂纹

导电部分安装：安装闸刀、触头，调整触头接触面积（≥70%），涂抹电力复合脂（减少接触电阻）；操作隔离开关分合闸，检查动作灵活性（分合闸到位，无卡滞），测量分闸间隙（符合设计要求，通常≥200mm）