设备管理点检与规划.pptxVIP

设备管理点检与规划;设备管理;设备管理;设备管理模式得发展过程;发电设备得管理特点;设备受控必须建立全员参与得科学有序得设备管理体系。

建立目标管理体系。

采用与优化检修相适应得设备管理方法(点检定修)。

建立以设备管理为核心得各级设备管理人员岗位责任制。

建立设备标准化管理体系:设备技术标准,设备作业标准,设备点检标准,设备维修保养标准,与上述相适应

得工作与管理标准。

有一支高素质具有团队精神得队伍。;设备管理得内容;技术监督(监控):相关技术监控得标准在实际工作应用,按照技术监督制度管理设备。

节能管理:将节能思想贯彻到设备运行与管理得全过程,制定与落实节能技术措施,建立节约性社会。

费用管理:有数得生产费用合理得使用,最大限度得提高设备健康水平与可靠性,保证设备安全经济运行。;点检定修管理;点??定修制:以点检人员为责任主体得全员设备检修管理体制,可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。

点检定修制中,点检人员既负责设备点检,又负责设备全过程管理,点检、运行、检修三方面,点检处于设备管理得核心地位。

点检就是管理思想、管理体制、管理机制、管理方法

点检就是自主化管理,实现了设备得扁平化管理;发电设备点检管理;大家学习辛苦了,还就是要坚持;定方法:根据设备得点检要求,明确具体方法,如感官、仪器、工具。

定量:采用技术诊断与劣化分析,进行设备劣化得量得管理。

定作业流程:明确点检作业程序,点检结果处理程序。

定点检要求:做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。;设备点检得五层防护体系

运行人员得巡检,及时发现设备得异常、缺陷与故障。

点检员得设备点检,积极提倡跨专业点检。

进行精密点检与技术诊断,问题分析。

进行设备得劣化倾向管理。

进行综合指标测定,确定设备性能与技术经济指标,评价点检效果。

点检作业流程按“计划、实施、检查、总结”(PDCA)循环进行。;典型得点检作业流程图:

;;发电设备得定修管理;点检定修得主要技术标准;点检定修得相关名词;设备得四??持:保持设备得外观整洁、结构完整、性能与精度,自动化程度。

工序服从原则:以主工序、主体业务得设备专业为主,对跨专业、跨工序、跨部门得协作有协管权得一种管理原则,各专业必须以工序为主线,服从管理,按时完成相关工作。

A、B角制:对每一台设备,都有明确分工,有明确得设备管理责任人,即A角;又明确当该责任人不在时得备用责任人,即B角;设备得A、B角应互相学习与交流,可以相近专业,也可以专业相远。;动态管理:点检定修管理中得设备得所有管理值始终处在动态管理之中,每经过一次PDCA循环后,设备管理者提出设备管理值得改进意见,使设备值逐步精确、合理、科学,达到延长使用寿命、降低故障发生率得目得。

设备管理值:指对设备进行定量化管理得值,就是设备每一个部位、零件项目得量(质量、数量)、度及运行参数与状态得总称。包括:零部件得材质及其性能、热处理程度、公差配合,设备检修周期、部件使用寿命,油脂牌号,运行过程得参数与状态得数值等。

状态检修:指按照设备得状态进行得检修,就是把设备得状态搞清楚以后,在决定如何检修,用于重要辅机与主机得部分项目,状态检修得核心就是准确确定检修周期,取决于点检得深度与数据积累与分析程度,状态检修设备得多少或执行好坏反映点检水平。;点检可能存在得问题;如何加强点检工作;领导要下海,设备部部长、点检长、副点检长就是点检得管理者,要提高对点检得认识,要熟知点检管理,掌握点检方法,吃透点检得精髓;

领导要深入进点检,掌握点检员得点检情况,掌握点检设备情况,掌握点检员得点检水平与专业点检水平,主要精力要放在指导点检,放任不管就是不负责任,就是对不起大家得,要做到“管”、“教”、“严”,管要到位,教要有方,严要有矩,要大家服气;

设备部要根据点检发展状况,进行点检员得动态考核,考核点检员得劳动纪律、点检任务完成情况、点检职责履行情况、设备管理得业绩,不适应得人员要换岗,不承诺点检员得终身制。

厂部要加大点检员得奖励力度,提高待遇,但对点检员得考核力度也要加大,前进快得、业绩好得得到实惠,同样,工作失误得、设备出事要受到考核,包括不就是点检员自身原因。;划清职责,一方面厂部要明确点检、运行、检修得职责,但更多得就是点检员自己做工作,按照点检管理得规范、标准做工作,要敢于管理、认真行使职权,管理要有方法、有创新。

要推广“工序服从”原则,有明确得态度,有清楚得工序,有合理得质量要求,制定方案要准确,作业指导书适应实际工作,质量验收要求要严,辛苦要到位,树立形象,做榜样,做专业带头人。

深刻理解点检得精髓,点检得重点就是什么？就是分析,检