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公司铁合金炉料烧结工安全操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉料烧结岗位的操作人员。适用于烧结过程中铁合金炉料的准备、烧结操作、维护及检修等环节。操作人员必须遵守国家安全生产法律法规，严格按照本规程执行，确保烧结作业安全、高效。规程包括但不限于人员资质、操作步骤、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-面部防护：根据需要佩戴防护眼镜或面罩，防止粉尘和熔融物溅入。

-手部防护：佩戴耐高温手套，防止高温烫伤。

-脚部防护：穿着防砸防刺穿的安全鞋。

-身体防护：穿着耐高温工作服，必要时佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查烧结机设备是否处于正常状态，包括轴承、齿轮、传动带等是否有异常磨损或损坏。

-检查烧结机冷却系统是否正常，冷却水是否充足，压力是否稳定。

-检查烧结机控制系统是否工作正常，包括温度、压力、流量等参数是否准确。

-检查烧结机料仓、输送带、料斗等是否清洁，无杂物堆积。

-检查烧结机周围环境，确保无易燃易爆物品，无积水，地面清洁干燥。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面平整，无障碍物。

-检查作业区域的安全警示标志是否清晰可见，确保警示标识的完整性。

-确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备，降低有害气体浓度。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保其有效性和可及性。

-对操作人员进行操作前的安全教育，确保操作人员了解作业风险和应急措施。

所有检查项目完成后，操作人员应记录检查结果，并在设备启动前确认所有准备工作已完成，方可进行烧结作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先启动烧结机控制系统，确认所有参数设置正确，包括温度、压力、流量等。

-打开烧结机进料系统，按照规定的顺序和数量将铁合金炉料送入料仓。

-启动烧结机主电机，逐步提高转速至正常工作速度。

-启动冷却系统，确保冷却水循环正常，维持设备温度在安全范围内。

-监控烧结过程，根据温度、压力等参数调整设备运行状态。

-在烧结过程结束后，关闭冷却系统，等待设备冷却至安全温度。

-停止烧结机主电机，关闭进料系统，将烧结好的炉料从料仓中卸出。

-对烧结机进行清洁和维护，为下一次作业做准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊类型的炉料，操作人员需按照规定的配方和工艺参数进行调整。

-特殊工序可能包括特殊的烧结温度、时间或压力控制，操作人员需严格按照工艺指导书执行。

-对于含有易燃易爆成分的炉料，需加强通风，并采取必要的防爆措施。

3.异常工况的处理方法：

-若发现烧结机出现异常高温，应立即降低烧结机转速，关闭进料系统，并检查冷却系统是否正常。

-若出现烧结机转速异常，应立即停止设备运行，检查传动系统是否有异物或损坏。

-若检测到有害气体浓度超标，应立即启动通风设备，并疏散作业人员至安全区域。

-若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离作业区域。

-在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，及时报告上级，并按照应急预案进行处理。

所有操作步骤均需严格按照设备操作手册和工艺指导书执行，确保操作安全、规范。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：烧结机运行时，炉内温度应保持在工艺规定的范围内，通常在1200-1400摄氏度。

-压力：烧结机内部压力应稳定，一般维持在0.1-0.2兆帕，压力波动应小于10%。

-电流：主电机运行电流应稳定，波动范围在额定电流的±10%以内。

-转速：烧结机主电机转速应稳定，与工艺要求一致，转速波动应小于2%。

-供料速度：供料系统应保持均匀供料，速度应与烧结机转速相匹配。

-冷却水流量：冷却系统应保持恒定的冷却水流量，以维持设备温度稳定。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时，局部温度过高，可能导致烧结机变形或损坏。

-异常振动：设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松动或设备不平衡。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮、轴承或其他部件磨损。

-进料中断：烧结机进料系统出现故障，导致供料中断。

-冷却水压力不足：冷却系统压力下降，可能导致设备过热。

3.状态监测的