重冶固体原料输送工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

重冶固体原料输送工岗位设备操作规程

文件名称：重冶固体原料输送工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶固体原料输送工岗位设备操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成固体原料输送任务，提高生产效率，保障生产安全。规程明确了设备操作的基本要求、步骤及注意事项，以确保操作规范、准确。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对输送设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查输送带是否磨损严重，及时更换；

-检查电机、减速器等动力部件是否正常，有无异常声响；

-检查控制系统是否灵敏，操作按钮是否完好；

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积；

-确保操作区域照明充足，视线清晰；

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质；

-确保操作区域通风良好，无有害气体超标；

-操作前确认周围无人员逗留，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查所有操作手柄和按钮是否处于停止位置，确认无误后，打开电源总开关。

2.逐步按下启动按钮，观察输送设备是否按预定方向正常运转。

3.检查输送带运行平稳，无异常跳动或抖动，如有异常应立即停机检查。

4.调节输送速度至合适范围，确保原料均匀输送，避免堵塞。

5.在操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常声音或过热现象应立即停机检查。

6.输送过程中，若需停止设备，应先降低输送速度至零，然后关闭启动按钮，最后关闭电源总开关。

7.操作关键点：

-操作人员需熟悉设备性能和操作规程，确保操作熟练；

-严格遵守输送速度调整原则，避免因速度过快或过慢导致事故；

-注意观察设备运行状况，及时发现问题并处理；

-在操作过程中，严禁无关人员进入危险区域；

-确保设备在安全状态下进行维护和保养。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-输送带运行顺畅，无明显的磨损或破损；

-电机和减速器运行正常，无过热现象；

-控制系统响应迅速，操作按钮功能正常；

-安全防护装置完整有效，紧急停止按钮易于触及；

-环境监测系统显示正常，无有害气体超标；

-操作人员能够清晰地观察到设备运行状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或输送带张紧力不足；

-输送带出现局部磨损、撕裂或打滑，可能需要更换输送带或调整张紧装置；

-电机或减速器过热，可能是冷却系统故障或负载过大；

-控制系统反应迟钝或操作按钮失灵，可能需要检查电路或更换部件；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作；

-环境监测系统显示异常，如有害气体浓度超标，应立即停机并采取相应措施；

-操作人员无法清晰观察到设备状态，可能需要改善照明条件或调整监控设备。在发现任何异常状态时，应立即停机检查，排除故障后再行启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试，观察设备在无负载情况下的运行状态，检查是否有异常振动、噪音或温度升高。

-进行负载测试，模拟实际工作条件，检查设备在满载情况下的稳定性和效率。

-使用测速仪检查输送速度是否与设定值相符。

-使用振动分析仪检测设备振动水平，确保在安全范围内。

-使用红外测温仪检查电机和减速器等关键部件的温度，确保不超过安全标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对输送速度进行调整，确保符合生产需求。

-如发现输送带张紧力不足，通过调整张紧装置来增加张紧力。

-对轴承、齿轮等磨损部件进行润滑，必要时更换新部件。

-检查并调整电机和减速器的皮带张力，确保传动效率。

-更新控制系统的参数设置，以优化设备性能。

-检查并维护安全防护装置，确保其能在紧急情况下有效停止设备。

-定期对设备进行全面的检查和维护，防止潜在问题发展成严重故障。

-记录所有测试和调整数据，以便于后续分析和故障排查。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，身体自然直立，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。

2.手臂位置：手臂应自然下垂，肘部弯曲约90度，手腕放松，避免过度弯曲或伸展。

3.腰部姿势：保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰部负担。

4.眼睛视线：操作时，眼睛应与设备屏幕或操作面板保持水平视线，减少颈部和头部的不适。

5.手部操作：使用