（77页PPT）换流变压器原理及维修技术.pptVIP

6.2.3换流变风机更换从汇控柜中断开风机电源开关，并将风机电机旁安全开关打至“OFF”位置；松开固定防护罩的螺栓并取下防护罩；拆下风机扇叶（必要时采用拉玛）；拆开电机接线盒，断开电机电源线；松开电机支架上的固定螺栓，拆下电机；更换上新电机并恢复；先手动转动电机，电机转动灵活无卡阻，扇叶不摩擦后合上安全开关，启动风机。6.2.4有载调压开关检查项目1）有载调压开关外部检查，有载开关油枕油位在正常区域，呼吸器管道畅通无堵塞无渗漏，有载开关内无气体，可以通过有载开关上排油孔及瓦斯继电器、油流继电器处排气；2）检查在线滤油机，各连接部件无渗漏，压力表读数必须低于2.0bar（否则更换过滤器）；3）分接开关传动齿轮盒检查，如果齿轮盒中润滑油不足，添加润滑油，如果齿轮盒内锈蚀或齿轮变形则需对传动齿轮盒进行更换；4)调压开关机构箱的维护:见下页；5）调压开关压力继电器功能测试；6）操作试验:就地和远方各操作一个循环，应无异常；7)检查紧急停止功能；8)检查加热器；9)绝缘油试验：击穿电压不小于30KV。6.2.4.1调压开关机构箱的维护打开机构箱控制柜门，转动选择开关到“LOCAL”位置，记录计数器所显示的数值，然后旋转控制开关到“RAISE”位置；检查电动机工作是否正常，并且每进行一次操作，计数器应记录每一次的数值，记录下计数器的数值；转动控制开关到“LOWER”位置，再次进行电动操作，将档位恢复至初始位置，检查计数器的记录次数应与档位变化一致；断开辅助电源；用手检查加热器是否正常工作；检查电机接触器接线牢固，并且触头无严重烧损；紧固所有端子；用Mobilgrease28型低黏度润滑脂或Shell-AeroShellGrease22型润滑油或类似产品对受柄的伞齿轮、星形轮和位置显示器的伞齿轮进行少量的润滑；检查齿形皮带是否足够紧，齿带的紧度可通过放在两个皮带轮中间的弹力平衡器来进行检查，当施加6N的负荷时，齿带伸长约2MM；连接辅助电源；转动选择开关到“REMOTE”位置，关闭电动机构控制门。2.6ABB换流变外形图2.7换流变压器的构成绕组:换流变压器线圈包括网侧线圈、阀侧线圈和调压线圈三部分铁芯:换流变压器铁心通常为心式结构器身:考虑合理的线圈布置方式引线:阀侧套管与引线的连接要特殊设计油箱:采用桶式结构绝缘油:ABB用Lans有载分接开关其他附件2.7.1换流变网侧线圈网侧线圈通过交流套管与交流系统联接根据直流系统两端联接的交流网络的电压等级分别决定换流变压器网侧线圈的电压等级和绝缘水平。换流变压器网侧线圈与相同电压等级的电力变压器的线圈结构基本相同，主要有纠结式、纠结连续式、内屏蔽式等几种。因为调压级数多，调压线圈导线并绕根数比较多，通常设计成一个独立的线圈，与网侧线圈末端相联。当网侧线圈首端施加冲击电压时，调压线圈内冲击电压梯度较大，调压线圈匝间绝缘厚度及对相邻线圈或接地部件的距离均要加大。为限制调压线圈内匝间电压梯度，防止调压线圈的匝绝缘损坏，必要时采用非线性电阻，用以限制调压线圈的级间过电压。2.7.1换流变阀侧线圈换流变压器阀侧线圈通过阀侧套管与换流阀桥联接，其设计与普通电力变压器线圈相比有很大的特殊性一方面是特殊的绝缘要求。换流变压器阀侧线圈两端的交流额定电压不是很高，比如对于±500kV直流输电系统来说，其两组阀侧线圈的交流额定电压一般为200kV左右，但其绝缘水平因其联接阀桥的位置不同而不同。包括交流外施耐受电压水平，雷电冲击电压水平和操作冲击电压水平，都高于相同电压等级交流线圈的绝缘水平。比如对于与500kV高电压端阀桥相联的阀侧线圈来说，其绝缘水平比交流500kV线圈的要高。由于阀侧线圈为全绝缘设计，首末端的绝缘水平相同，在实施雷电冲击试验时，首末两端均要分别进行冲击试验；而当实施操作冲击试验时，首末端出头要同时进行试验。因此，阀侧线圈的结构型式的选择和绝缘设计比较复杂，要特别注意绝缘方面的分析计算和采取相应的措施。另一方面是谐波电流的影响。由于换流变压器在实际运行时，线圈中流通大量谐波电流，会产生较大的附加损耗。因此在选择线圈的导线时，要注意选择适当规格的导线，以降低线圈导线中的涡流损耗，合理控制导线的电流密度，以便防止线圈产生局部过热。2.7.2换流变的铁芯换流变压器铁心通常为心式结构。它有多种结构型式，如三相三柱式、三相五柱式、单相三柱式及单相四柱式等,500KV换流变通常采用单相四柱式.单相四柱式铁心有两个主柱和两个旁柱。主柱套装有线圈，旁柱构成磁路的一部分。大型换流变压器通常采用单相四柱式或单相五柱式铁心结构，带有旁