管壳式换热器讲课文档.pptVIP

防冲板与导流筒防冲板：处于流体进口处的管束，经常受到高速流体的冲刷，故在进口处设一防冲板，使之起防护作用。防冲板的形式有如下图所示的三种，其中(a)和(b)是将防冲板两侧焊在定距管和拉杆上，(c)是把它焊在壳体上。防冲板的形式管壳式换热器的类型、标准与结构第30页，共82页。导流筒作用：使流体更均匀地流入管间，防止流体对进口段管束的冲刷，并减小远离接管处的死区，提高传热效果。导流筒形式：内导流筒和外导流筒两种导流筒结构：内导流筒是设置在壳体内部的一个圆筒形结构，在靠近管板的一端敞开，而另一端近似密封，内导流筒的结构简单，制造方便，但占据壳程空间而排管数相应减少。外导流筒的直径与壳体直径一致，其结构比前者复杂，但可不影响管板上的排管。内导流筒结构外导流筒结构管壳式换热器的类型、标准与结构第31页，共82页。2管壳式换热器的结构计算在换热器设计中，传热计算和结构计算是相互关联的。在传热计算中需要确定的传热系数与结构有关，而结构尺寸的确定又必须根据传热方程先计算出换热面积。结构计算的任务在于确定设备的主要尺寸，对于管壳式换热器而言则包括下列各项：计算管程流通截面积，包括确定管子尺寸、数目及程数，并选择管子的排列方式；确定圆筒壳体直径；计算壳程流通截面积；计算进、出口连接管尺寸。单管程换热器管程所需流通截面积At为At=Gt/rtwt,m2管程流体的质量流量管程流体的流速管程流通截面积的计算第32页，共82页。为保证流体以选定流速通过换热器，所需管数为管壳式换热器的结构计算管子内径管长的影响：（1）传热面一定时，增加管长可使换热器直径减小，从而使换热器的成本有所降低。（2）管长增加，管子清洗和拆换困难，检修时抽出管子所需空间增大。为满足热计算所需的传热面F，每根管子的长度应为管长限制指标：换热管长度与壳体直径之比（简称长径比）：卧式布置：L/D=6～10立式布置：L/D=4～6第33页，共82页。管长应选用标准值：GBl51-1999推荐换热管长度为：l000、1500、2000、2500、3000、4500、6000、7500、9000、12000mm等管壳式换热器的结构计算如果管长过长，就应做成多流程的换热器。当管子的长度选定为l后，所需的管程数Zt就可按下式确定总的换热管数为：流程数的影响：（1）程数过多会使隔板在管板上占去过多的面积，使管板上能排列的管数减少，流体穿过隔板垫片短路的机会也增多；（2）程数增多，流速加快，传热增强，但流体转弯次数增加，流程增长，流动阻力增加；（3）程数宜取偶数，以使流体的进、出口连接管做在同一封头管箱上，便于制造。第34页，共82页。壳体直径的确定式中，b’为管束中心线上最外层管中心至壳体内壁的距离，一般取b’=(1-1.5)do(do为管外径)；nc为中心管排管数。下述公式可用来粗估内径：管壳式换热器的结构计算在确定壳体直径时，应先确定内径。壳体内径与管子的排列方式密切相关，在排列管子时，要考虑每一拉杆也占一根管子的位置。在多程换热器中，分程隔板和纵向隔板所占位置也增大了壳体内径。因此，在确定内径，尤其是多程换热器的内径时，最可靠的方法是通过作图。中心管排管数nc计算：当管子按等边三角形排列时：当管子按正方形排列时：第35页，共82页。（1）按计算或作图得到的内径应圆整到标准尺寸；（2）公称直径小于或等于400mm的换热器，采用无缝钢管；（3）大于400mm时，采用卷制圆筒壳体，公称直径以400mm为基础，以100mm为进级档，必要时，允许以50mm为进级档。（4）壳体外径则应通过强度计算，按照钢制压力容器标准的规定加以确定，最小壳体壁厚见下表；（5）壳体尺寸的确定必须满足强度、刚度、耐久性、密封性和稳定性的要求，同时，保证安装、运输和检修方便。管壳式换热器的结构计算确定原则：公称直径400-700800-10001100-15001600-2000浮头式、U形管式8101214固定管板式681012注：不包括壁厚附加量第36页，共82页。壳程流通截面积的计算