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石油开采工现场作业操作规程

文件名称：石油开采工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国石油开采工在油气田开发、油气井维护及油气生产过程中的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全，保障油气田生产安全，预防事故发生。作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业质量。规程要求作业人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备操作规程，掌握应急处置措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防油手套、防滑鞋等个人防护用品。特殊作业环境还需佩戴防静电服、防割手套、护目镜等。

2.设备检查：操作前，应对作业设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹、腐蚀等异常情况；

-检查设备紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固；

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查设备操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

3.环境检查：操作前，应对作业现场进行以下检查：

-检查作业区域是否存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质；

-检查现场通风情况，确保空气流通；

-检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒；

-检查周围是否有障碍物，确保作业空间充足；

-检查消防设施、应急通道等是否完好。

4.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具和材料，确保工具齐全、完好，并放置在便于取用的位置。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全措施、人员分工等，确保作业有序进行。

6.应急预案：针对可能出现的突发事件，制定相应的应急预案，并确保作业人员熟悉应急处理流程。

7.作业许可：在作业前，需办理相关作业许可手续，确保作业符合安全规定。

8.交底与培训：作业前，对作业人员进行安全交底，讲解作业过程中的安全注意事项，必要时进行现场操作培训。

9.预防性试验：对涉及高压、高温、有毒有害等特殊作业的设备，进行预防性试验，确保设备运行正常。

10.作业前会议：召开作业前会议，明确作业任务、安全措施、注意事项等，确保作业人员充分了解作业要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-作业人员应按照作业计划规定的顺序进行操作，不得随意更改。

-首先，进行安全检查，确认无误后方可开始作业。

-其次，启动设备前，确保所有人员已就位，并明确各自的职责。

-接着，按设备操作规程逐步进行启动、运行、监控等步骤。

-最后，作业完成后，应进行设备关闭、清洁、维护等工作。

2.作业方式：

-操作设备时，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员对设备操作熟练。

-使用工具和设备时，应严格按照说明书或操作规程进行。

-在进行手动操作时，动作要平稳、均匀，避免急停或剧烈摇晃。

-自动化设备操作时，应确保程序设置正确，监控运行状态，发现异常及时处理。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，隔离故障区域。

-通知相关维修人员进行检查和维修，确认无安全隐患后方可恢复作业。

-遇到突发事件或紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

-在处理异常时，作业人员应保持冷静，按照预案要求行动，确保自身安全。

4.监控与记录：

-作业过程中，应持续监控设备运行状态，记录关键参数，如压力、温度、流量等。

-定期检查设备运行数据，分析异常原因，采取预防措施。

-作业完成后，应整理并归档作业记录、设备检查记录等资料。

5.操作完毕后的检查：

-操作结束后，对作业区域进行全面检查，确保无遗留危险源。

-检查设备是否处于安全状态，如设备冷却、断电等。

-对作业现场进行清理，确保作业区域整洁、安全。

-完成作业报告，总结经验教训，为后续作业提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音。

-仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内。

-传动部分无过热现象，油液清洁无杂质。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-系统压力、温度、流量等关键参数符合设计要求。

2.异常现象识别：

-设备出现剧烈振动、异常噪音。

-仪表读数异常波动，偏离正常工作范围。

-传动部分温度异常升高，油液变质或泄漏。

-安全防护装置失效或损坏。

-电气设备出现短路、过载等电气故障。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察是否有损伤、裂纹、松动等情况。

-利用仪表监测设备运行参数，如压力、温度、流量等，与标准值进行对比。

-采用热像仪等设备检测设备表面温度，确保无过