焊接工艺报告88(09MnNiD).docxVIP

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焊接工艺指导书

单位名称:无锡市华尔泰机械制造

焊评指导书编号:WPS-88日期:焊接评定报告编号:PQR-88

焊接方法:GTAW机械化程度:〔手工、半自动、自动〕手工

焊接接头:

坡口形式:V,Y

衬垫〔材料及规格〕:/

其他:坡口机械加工

简图:〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序〕

母材:

类不号VI组不号VI-1与类不号VI组不号VI-1相焊及

标准号GB-3531牌号09MnNiDR与标准号GB-3531牌号09MnNiDR相焊

厚度范围:

母材:对接焊缝12mm角焊缝不限

管子直径、壁厚范围:对接焊缝12mm角焊缝不限

焊缝金属厚度范围:对接焊缝≤12mm角焊缝

其它:适用焊补和返修焊

焊接材料:

焊材类不

焊丝

焊材标准

GB/T8110

填充金属尺寸

φ

焊材型号

焊材牌号〔钢号〕

ER50-C1L

其他

耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

其他:

注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分不填表

焊接位置:

对接焊缝的位置:平焊

焊接方向:〔向上、向下〕/

角焊缝位置:/

焊接方向:〔向上、向下〕/

焊后热处理:

加热温度〔℃〕560±20

保温时刻〔h〕2

预热:

预热温度〔℃〕〔准许最低值〕0

层间温度〔℃〕〔准许最高值〕300

维持预热时刻:/

加热方式:/

气体:

气体种类混合比流量〔L/min〕保卫气Ar9%6~12

尾部保卫气///

后头保卫气///

电特性:

电流种类:直流极性:正极

焊接电流范围〔A〕:90-150电弧电压〔V〕:12~16

〔按所焊位置和厚度,分不列出电流和电压范围,记录下表〕

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压

〔V〕

焊接速度

〔cm/min〕

线能量(kJ/cm)

牌号

直径

极性

电流〔A〕

定位

GTAW

ER50-C1L

Φ2.5

100~150

1

GTAW

ER50-C1L

Φ2.5

90~150

12~16

7~10

2,3

GTAW

ER50-C1L

Φ2.5

90~150

12~16

8~12

钨极类型及直径:铈钨极φ喷嘴直径〔mm〕:φ10~φ20

熔滴过渡形式:/焊丝送进速度〔cm/min〕:/

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:摆动或不摆动摆动参数:/

焊前清理或层间清理:角向机后头清根方法:碳弧气刨

单道焊或多道焊〔每面〕:多道/单道单丝焊或多丝焊:/

导电嘴至工件距离〔mm〕:6-10锤击:不

其它:

编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告

单位名称无锡市华尔泰机械制造

焊接工艺评定报告编号:PQR-88焊评指导书编号:WPS-88

焊接方法GTAW机械化程度:〔手工、半自动、自动〕手动

接头简图:〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕

母材:

材料标准:GB-3531

钢号:09MnNiDR

类、组不号:VI-1与类、组不号:VI-1相焊

厚度:6mm

直径:/

其他:/

焊后热处理:

热处理温度〔℃〕:560±20

保温时刻〔h〕:2

保卫气体:

气体混合比流量〔L/min〕

保卫气体:Ar99.99%6-12

尾部保卫气:/

后头保卫气:/

填充金属:

焊材标准:GB/T14957

焊材牌号:ER50-C1L

焊材规格:φ2.5

焊缝金属厚度:6mm

其他:/

电特性:

电流种类:直流

极性:正极

钨极尺寸:/

焊接电流〔A〕:150

电弧电压〔V〕:16

其他:/

焊接位置:

对接焊缝位置:平焊方向:〔向上、向下〕

角焊缝位置:/方向:〔向上、向下〕

技术措施:

焊接速度(cm/min):12

摆动或不摆动:摆动

摆动参数:/

多道焊或单道焊〔每面〕:多道/多道

多丝焊或单丝焊:/

其他:最大焊接线能量KJ/cm

预热:

预热温度〔℃〕10

层间温度〔℃〕250

其他:/

拉伸试验试验报告编号:PQR-88

试样编号

试样宽度

〔mm〕

试样厚度

〔mm〕

横截面积〔mm2〕

断裂载荷〔Kn〕

抗拉强度〔Mpa〕

断裂部位和特征

Q88

Q88

弯曲曲折折曲曲折折折折试验试验报告编号:PQR-88

试样编号

试样类型

试样厚度

〔mm〕

弯心直径

〔mm〕

弯曲曲折折曲曲折折折折角度

〔°〕

试验结果

Q88

面弯

6

24

180

合格

Q88

面弯

6

24

180

合格

Q88

背弯

6

24

180

合格

Q88

背弯

6

24

180

合格

冲击试验试验报告编号:PQR-88

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度

〔℃〕

冲击汲取功

〔J〕

备注

Q88-1

5*10*55

V型

焊缝

-40

合格

Q88-2

5*10*55

V型

焊缝

-40

合格

Q88-3

5*10*55

V型

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