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泥釉浆料制备输送工标准化操作规程

文件名称：泥釉浆料制备输送工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于泥釉浆料制备输送过程中的标准化操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员需熟悉并遵守本规程，保证生产安全。规程包括但不限于人员要求、设备操作、物料管理、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉泥釉浆料制备输送的相关知识和操作流程。

b.操作前进行个人卫生检查，确保无皮肤破损、佩戴合适的工作服和防护手套。

c.检查个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜等，确保其完好无损。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、输送管道等，确保无漏油、漏气、磨损等情况。

b.对设备进行试运转，观察其运行是否平稳，有无异常声音或振动。

c.确认设备上的安全防护装置齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.物料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求，无杂质、异物。

b.根据生产计划，准备好所需的泥釉浆料原料，并按照规定比例称量。

c.检查配料工具是否完好，如电子秤、搅拌器等。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无积水、油污等。

b.确认通风良好，无有害气体积聚。

c.检查紧急出口、消防器材等是否易于获取和使用。

5.安全防护措施：

a.操作前进行安全培训，确保操作人员了解本规程和相关安全知识。

b.在操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

c.遵守“三同时”原则，即操作人员同时具备操作技能、安全意识和责任心。

d.设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.其他准备：

a.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

b.确认操作过程中所需的工具、备品备件等物品齐全。

c.操作前与相关人员沟通，确保生产计划、物料准备等事宜到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有准备工作完成无误。

b.按照生产计划，开始原料的称量和配料，确保原料的准确比例。

c.启动搅拌器，将原料混合均匀，形成泥釉浆料。

d.打开输送管道的阀门，开始泥釉浆料的输送过程。

e.持续监控输送过程中的压力和流量，确保稳定。

f.泥釉浆料输送完成后，关闭输送管道阀门，停止搅拌器。

g.清理设备，包括搅拌器、输送管道等，准备下一次操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域内，避免直接接触高温或高压部件。

b.使用专用工具进行设备操作，严禁使用蛮力。

c.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备运行。

d.监控设备运行状态，如发现异常，应立即采取措施停止设备，并进行检查处理。

3.异常处置：

a.泥釉浆料输送过程中，如发现输送管道堵塞，应立即停止输送，使用专用工具进行清理。

b.设备运行异常，如电机过热、泵故障等，应立即停止设备，切断电源，联系维修人员进行处理。

c.如操作人员不慎受伤，应立即停止操作，对伤口进行初步处理，并联系医疗人员进行救治。

d.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，确保自身安全。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、物料消耗情况等。

b.如发生设备故障或异常情况，应立即填写故障报告，并及时上报相关部门。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泥釉浆料输送顺畅，无堵塞现象，输送速度和流量稳定。

c.设备各部件温度正常，无过热现象。

d.电机运行温度在规定范围内，电流和电压稳定。

e.输送管道压力和流量显示正常，无压力异常波动。

f.仪表读数准确，传感器工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.泥釉浆料输送不畅，出现堵塞，可能由于原料比例不当或管道内部有异物。

c.设备温度异常升高，可能是电机过载或散热不良。

d.电机电流或电压波动异常，可能是供电问题或设备内部故障。

e.输送管道压力突然升高或降低，可能是管道泄漏或设备故障。

f.仪表读数异常，可能是传感器故障或系统误差。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否有磨损、松动等迹象。

b.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否存在异常。

c.定期检查设备温度，确保在正常范围内。

d.使用电流表、电压表监测电机运行参数。

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