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公司湖盐制盐工岗位合规化操作规程

文件名称：公司湖盐制盐工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湖盐制盐工岗位的操作，旨在规范制盐过程中的安全行为，确保员工的生命安全和身体健康。规程要求所有制盐工必须严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，提高制盐工艺的安全性和效率。所有参与湖盐制盐作业的人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）制盐工在作业前必须穿戴好工作服，确保衣物整洁、无破损，避免直接接触盐卤。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，并保持帽带紧固。

（3）作业时必须佩戴防尘口罩，防止吸入盐尘。

（4）操作高温设备时，应穿戴绝缘手套和防护眼镜。

（5）雨天作业时，需穿戴防滑鞋和防水雨衣。

2.设备状态检查要点：

（1）检查制盐设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或泄漏。

（2）确认设备启动按钮、紧急停止按钮、报警装置等是否功能完好。

（3）检查管道、阀门、泵等关键部件是否密封良好，无泄漏。

（4）确认电源线、电缆等无破损，接地良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持清洁、通风，确保空气新鲜。

（2）地面应平整，无积水、油污，防止滑倒。

（3）操作区域应有明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止靠近高温设备等。

（4）作业区域应有充足的照明，确保作业人员视线清晰。

（5）定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认无误后开启电源。

（2）按照设备操作手册的顺序启动各个组件，先启动辅助设备，再启动主要设备。

（3）操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

（4）设备运行稳定后，根据生产需求调整设备参数，如温度、压力等。

（5）作业结束后，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）加盐时，应缓慢加入，避免剧烈搅拌，防止盐卤溅出。

（2）加热过程中，严格控制温度，防止过热引起设备损坏或事故。

（3）抽真空操作时，应逐步降低压力，避免设备因压力骤变而损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

（3）发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，防止泄漏扩散。

（4）遇火灾或爆炸，立即使用灭火器或紧急疏散，并报警。

（5）所有异常情况处理完毕后，记录事故原因和处理过程，上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）仪表显示的运行参数（如温度、压力、流量等）在规定范围内波动。

（3）电气设备无过热、火花、异味等现象。

（4）机械部件润滑良好，无干磨或异常磨损痕迹。

（5）安全防护装置完好，警示系统正常工作。

2.常见故障现象：

（1）设备温度过高或过低，超出正常工作范围。

（2）压力波动过大，超出设计参数。

（3）电气设备出现火花、冒烟或异味。

（4）机械部件发出异常噪音或振动。

（5）安全防护装置失效，警示系统失灵。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、压力、润滑情况等。

（2）使用监测仪表实时监控关键参数，如温度、压力、流量等。

（3）定期进行电气设备的安全检查，确保电气系统无隐患。

（4）维护保养记录，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

（2）监测仪表读数，确保温度、压力、流量等参数在正常范围内。

（3）检查电气系统，确保电路无短路、接触不良等问题。

（4）观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损、变形等异常情况。

（5）进行盐卤质量检测，确保产品符合质量标准。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数调整设备运行参数，如温度、压力等。

（2）根据设备运行状况调整机械部件的润滑状态。

（3）针对电气系统问题，进行相应的电路调整或更换损坏部件。

（4）对于外观异常，及时更换或修复损坏的部件。

（5）根据盐卤质量检测结果，调整加盐量或工艺流程。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热：检查冷却系统，增加冷却水流量或调整冷却方式。

（2）压力异常：检查阀门和管道，确保畅通无阻，必要时调整压力调节阀。

（3）电气故障：立即停止设备运行，进行故障排查和修复