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炼焦工岗位现场作业操作规程

文件名称：炼焦工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦厂炼焦工岗位的现场作业操作。旨在确保炼焦工在作业过程中的安全、高效，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。通过规范操作流程，提高炼焦工的操作技能，确保炼焦过程稳定、可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：炼焦工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：作业前，必须对炼焦设备进行全面检查，包括焦炉、焦炭塔、管道、阀门、电气设备等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。

3.环境要求：

a.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

b.作业区域应保持整洁，不得有杂物、积水等影响作业的障碍物。

c.作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保消防设施齐全，并定期检查其有效性。

4.个人准备：

a.熟悉本规程及作业流程，掌握安全操作技能。

b.了解作业现场可能存在的危险因素，制定应对措施。

c.作业前进行身体检查，确保身体状况良好。

5.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

b.对作业计划进行风险评估，制定应急预案。

6.通讯设备：

a.作业现场配备对讲机等通讯设备，确保作业过程中信息畅通。

b.作业人员应保持通讯设备电量充足，以便紧急情况下及时联系。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认一切正常后，按顺序启动相关设备，包括焦炉加热系统、鼓风系统、排烟系统等，确保设备运行平稳。

2.加热控制：根据生产计划，调节焦炉加热温度，保持稳定，避免温度过高或过低影响焦炭质量。

3.鼓风操作：根据焦炉工作状态，适时调整鼓风量，确保焦炭燃烧充分，提高焦炭产量。

4.排烟处理：监控排烟系统，确保烟气排放达标，减少环境污染。

5.焦炭取样：在规定时间进行焦炭取样，检查焦炭质量，如发现异常，及时调整生产参数。

6.设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

7.事故处理：遇到紧急情况，立即停止相关设备运行，采取应急措施，防止事故扩大。

8.关键点：

a.操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

b.保持操作间的整洁，避免杂物堆积，防止意外事故发生。

c.严格按照操作规程执行，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。

d.作业结束后，对设备进行清洁，做好交接班工作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.加热系统温度控制准确，焦炉内温度分布均匀。

c.鼓风系统风量适中，焦炭燃烧充分。

d.排烟系统运行正常，烟气排放达标。

e.设备各部件无磨损、漏油、漏气、漏电现象。

f.电气设备指示灯显示正常，仪表读数准确。

g.作业现场整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音，可能是轴承磨损或设备松动。

b.加热系统温度异常，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

c.鼓风系统风量不足或过大，可能影响焦炭燃烧质量。

d.排烟系统阻力增大，可能存在堵塞或泄漏。

e.设备部件出现磨损、漏油、漏气、漏电，需立即停机检查。

f.电气设备指示灯异常，仪表读数不准确，需检查电路或仪表。

g.作业现场存在安全隐患，如杂物堆积、警示标志不清等。

在设备出现异常状态时，应立即停机检查，找出原因，采取相应措施进行处理，确保设备恢复正常运行，防止事故发生。同时，操作人员应加强设备状态的监测，及时发现问题，提高设备维护保养意识。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对焦炉各区域进行温度测试，确保温度控制精确。

b.风量测试：通过风量计测量鼓风系统的风量，验证是否与生产要求相匹配。

c.焦炭质量检测：取样焦炭，使用化学分析方法检测焦炭的化学成分和物理指标。

d.设备运行数据监测：通过监控系统实时获取设备运行数据，包括电流、电压、压力等参数。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行状态，确定需要调整的参数。

b.对加热系统进行调整，确保焦炉内温度分布均匀，避免局部过热或不足。

c.调整鼓风系统，使风量符合燃烧需求，提高焦炭质量。

d.如果发现焦炭质量不合格，调整配料比例，优化焦炭配方。

e.检查设备部件磨损情况，必要时进行更换或维修。

f.调整电气系统，确保仪表读数准确，设备运行稳定。

g.对排烟系统进行清洁和检查，确保烟气排放顺畅。

h.完成调整