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味精提取工岗位工艺作业操作规程

文件名称：味精提取工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精提取工岗位的日常生产操作，旨在规范味精提取工艺流程，确保生产过程安全、高效、稳定，提高产品质量。通过本规程的实施，确保味精提取工能够熟练掌握操作技能，降低生产风险，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品和粉尘对身体的伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对提取设备进行全面检查，包括但不限于泵、过滤器、蒸发器、冷凝器等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动和噪音。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度和湿度适宜，地面应平整无积水，以确保操作人员的安全和舒适。

4.工艺参数确认：检查并确认生产所需的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保与生产计划一致。

5.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求，无杂质和异物。

6.辅助材料：准备好生产过程中所需的辅助材料，如催化剂、助剂等，并检查其质量。

7.工具和仪表：确保所有必要的工具和仪表齐全且处于良好状态，包括温度计、压力计、流量计等。

8.清洁工作：对操作区域进行清洁，确保无残留物和污染物。

9.安全检查：进行安全检查，包括电气线路、消防设施等，确保符合安全标准。

10.人员培训：操作人员需接受相关培训，了解本规程内容和操作流程，确保能够正确执行。

三、操作步骤

1.原料预处理：将原料进行初步清洗，去除杂质，然后按照比例加入提取设备中。

2.溶解：启动搅拌系统，将原料溶解于提取液中，保持适当的搅拌速度和温度，确保充分溶解。

3.过滤：通过过滤器去除溶液中的固体杂质，收集滤液，确保滤液清澈无悬浮物。

4.蒸发浓缩：将滤液送入蒸发器，控制蒸发速度和温度，使溶液浓缩至预定浓度。

5.冷凝结晶：将浓缩后的溶液送入冷凝器，通过冷却使其结晶，收集晶体。

6.晶体洗涤：用冷水或洗涤液对晶体进行洗涤，去除表面的杂质。

7.晶体干燥：将洗涤后的晶体送入干燥设备，控制干燥温度和时间，直至达到规定的含水量。

8.质量检验：对干燥后的味精进行质量检验，包括外观、溶解度、pH值等，确保符合标准。

9.包装：将合格的产品进行包装，确保包装材料符合卫生标准，避免污染。

10.记录：详细记录每一步的操作参数、原料消耗、产品产量和质量检验结果，以便于生产管理和质量控制。

操作关键点包括：控制好溶解温度和搅拌速度，确保原料充分溶解；蒸发浓缩时注意温度控制，防止过热或温度过低；结晶过程中保持稳定的冷却速度，以获得高质量的晶体；干燥过程中避免过热，防止产品变质。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数准确，显示正常。

-各连接管道无泄漏，密封良好。

-电机、泵、压缩机等转动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-蒸发器、冷凝器等热交换设备无结垢现象，传热效率高。

-滤器无堵塞，过滤效果良好。

-电气控制系统正常，无故障报警。

2.设备异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常等现象。

-仪表读数异常，显示不稳定或错误。

-连接管道有泄漏，需要及时修复。

-转动部件卡阻，可能需要润滑或更换。

-热交换设备结垢严重，影响传热效率，需清洗。

-滤器堵塞，过滤效果下降，需清理或更换。

-电气控制系统出现故障，需检查和维修。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，避免事故扩大。同时，应通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常工作状态后方可继续操作。定期对设备进行维护保养，检查设备状态，预防潜在故障，是保证生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计定期检查蒸发器、冷凝器等关键设备的温度，确保温度控制准确。

2.压力测试：使用压力表检查泵、过滤器等设备的压力，确保压力在正常工作范围内。

3.流量测试：通过流量计监控溶液的流量，确保流量稳定且符合工艺要求。

4.溶解度测试：对提取液进行溶解度测试，确保其符合产品标准。

5.晶体质量测试：对结晶后的味精进行外观、溶解度等质量检测。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，通过调节加热或冷却系统来调整温度，保持恒定。

2.压力调整：若压力过高或过低，通过调节泵的转速或更换合适规格的泵来调整。

3.流量调整：根据流量计的读数，调整泵的转速或阀门开度，确保流量稳定。

4.溶解度调整：若溶解度不符合要求，可能需要调整原料比例或溶解时间。

5.晶体