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浮选药剂工职业健康操作规程

文件名称：浮选药剂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选药剂工在生产、使用和管理浮选药剂过程中的职业健康安全操作。规程要求浮选药剂工必须严格遵守国家相关法律法规和标准，确保人身安全、设备安全和环境安全。浮选药剂工应接受专业培训，熟悉浮选药剂特性，掌握安全操作技能，提高自我保护意识和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.安全培训与教育：浮选药剂工在上岗前必须接受浮选药剂操作的相关安全培训，了解药剂特性、危害及预防措施。培训后需通过考核，确保每位工人对操作规程和安全知识有充分掌握。

2.个人防护装备：操作前，浮选药剂工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防化服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，以防止药剂接触皮肤、眼睛和呼吸道。

3.设备检查与维护：

a.检查浮选设备是否完好，特别是药剂添加系统、搅拌系统等关键部件。

b.确认药剂储存罐、输送管道和阀门等无泄漏、堵塞或损坏。

c.检查设备接地情况，确保电气设备安全。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，确保空气中药剂浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的物品。

c.检查应急设施（如洗眼器、灭火器等）是否处于良好状态。

5.药剂准备：

a.根据生产需求，正确计算药剂用量，并准备相应的药剂。

b.使用专用容器储存药剂，避免不同药剂相互污染。

c.在药剂添加前，确保药剂搅拌均匀。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解应急物资的位置和正确使用方法。

b.在操作区域内设置明显的安全警示标志。

c.与现场其他工作人员保持沟通，确保在紧急情况下能够及时响应。

7.环境监测：

a.定期对操作区域内的空气、水质等进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

b.如发现异常，立即采取整改措施，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动浮选设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动顺序进行。

b.添加药剂前，先关闭相关设备，防止药剂误入系统。

c.按照生产计划，依次添加药剂，先添加主药剂，再添加辅助药剂。

d.药剂添加完毕后，启动搅拌系统，确保药剂均匀混合。

e.浮选作业开始后，密切观察浮选效果，根据需要调整药剂浓度和添加量。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.作业方式：

a.使用专用工具添加药剂，避免用手直接接触。

b.添加药剂时，保持安全距离，防止药剂溅出。

c.操作过程中，保持操作区域清洁，防止药剂泄漏。

d.使用设备时，遵循设备操作手册，确保操作正确。

e.作业时，保持专注，避免分心，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发现药剂泄漏，立即停止相关设备，隔离泄漏区域，使用吸收材料清理泄漏物。

b.设备出现故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如有火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，进行自救和互救。

e.所有异常情况，操作人员应立即报告上级，并配合进行调查和处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括药剂添加量、设备运行状态等。

b.定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

c.如有异常，应在记录中注明原因和处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.浮选设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电动机运行平稳，温度正常，无过热现象。

c.药剂添加系统工作正常，无堵塞或泄漏。

d.搅拌系统工作均匀，无局部搅拌不充分或搅拌过猛的现象。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.仪表显示正常，各项参数符合设定值。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是设备内部故障或磨损。

c.药剂添加系统出现堵塞或泄漏，可能导致药剂浓度不稳定。

d.搅拌不均匀，可能影响浮选效果。

e.电动机温度过高，可能是负载过大或电气故障。

f.仪表显示异常，可能是传感器或线路问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等。

b.听觉检查：通过听设备运行时的声音，判断是否有异常。

c.温度检测：使用温度计检测电动机、轴承等关键部件的温度。

d.电气检测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

e.搅拌效果检查：通过观察浮选效果，评估搅拌系统的性能。

f.仪表监控：利用设备上的仪表实时监测各项参数