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公司混凝土浇筑工工艺操作规程

文件名称：公司混凝土浇筑工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司混凝土浇筑工在进行混凝土浇筑作业时的安全操作。规程旨在确保混凝土浇筑作业的安全、高效和质量。适用于公司所有从事混凝土浇筑工作的员工，包括但不限于施工员、浇筑工、质检员等。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守相关规定，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴安全帽，确保头部安全。

b.穿着符合规定的安全鞋，防止脚部受伤。

c.使用安全带，在攀登、高空作业时确保安全。

d.根据作业环境，佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

e.作业时，不得佩戴容易滑落或影响操作的饰品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查混凝土搅拌车、泵车等设备是否处于良好状态，包括油、水、电、气等供应是否正常。

b.检查设备各部位是否牢固，特别是易损件、传动装置等。

c.检查泵送管道、接头、阀门等是否完好，无破损、漏浆现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

e.检查液压系统，确保油液充足、清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持地面平整。

b.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.在浇筑区域设置警戒线，限制无关人员进入。

d.检查模板支撑体系，确保其稳定可靠。

e.准备好混凝土输送管道，确保管道畅通无阻。

f.设置排水沟，防止浇筑过程中积水。

g.根据工程要求，准备相应的浇筑工具和辅助材料。

操作人员在进行混凝土浇筑作业前，必须完成以上准备工作，确保作业安全、顺利进行。如发现设备或作业区域存在问题，应及时上报并整改，严禁带病作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动混凝土搅拌车，检查混凝土的坍落度，确保符合设计要求。

b.将搅拌好的混凝土输送至泵车，启动泵车，调整泵送压力。

c.根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序，从低处开始向上浇筑。

d.逐步推进泵送管道，确保混凝土均匀浇筑。

e.浇筑过程中，观察混凝土流动情况，及时调整泵送速度和压力。

f.浇筑完成后，清理泵送管道，防止混凝土堵塞。

2.特殊工序操作规范：

a.高处浇筑时，必须使用安全带，并确保作业平台稳固。

b.浇筑钢筋密集区域时，要小心操作，避免损坏钢筋。

c.浇筑大体积混凝土时，应分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。

d.浇筑过程中，如发现混凝土分层不均匀，应立即停止浇筑，重新调整。

3.异常工况处理方法：

a.若发现泵送管道堵塞，应立即停止泵送，检查堵塞原因，清除堵塞物。

b.若混凝土坍落度过大或过小，应调整搅拌车搅拌时间或水泥用量。

c.若浇筑过程中出现裂缝，应立即停止浇筑，分析原因，采取相应措施。

d.若遇到恶劣天气，如大雨、大风等，应暂停浇筑作业，确保安全。

e.若发生人员受伤或设备故障，应立即停止作业，启动应急预案，进行救援或维修。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应迅速、正确处理，确保混凝土浇筑作业的顺利进行和施工质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.混凝土搅拌车：搅拌速度应稳定在规定范围内，一般不低于60转/分钟，不超过100转/分钟；油温应控制在50-70℃之间；发动机噪音应低于85分贝。

b.泵车：泵送压力应稳定在规定范围内，一般不超过设计压力的80%；油温应控制在40-60℃之间；发动机噪音应低于85分贝。

c.泵送管道：管道内压力应稳定，无波动；管道温度应控制在50℃以下；管道振动应小于5mm/s。

d.电气设备：电压应稳定在额定电压范围内，电流应稳定，无异常波动；绝缘电阻应大于0.5MΩ。

2.典型故障现象：

a.混凝土搅拌车：搅拌不均匀、搅拌叶片损坏、油温过高、发动机异常噪音等。

b.泵车：泵送压力波动大、油温异常、发动机故障、液压系统泄漏等。

c.泵送管道：管道堵塞、管道破裂、振动过大、温度异常等。

d.电气设备：电压不稳定、电流异常、绝缘电阻下降、设备过热等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.如发现异常情况，应立即停止设备运行，查找原因，采取相应措施。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便分析设备状态和优化操作。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能