聚丁二烯装置操作工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

聚丁二烯装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：聚丁二烯装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚丁二烯装置操作工岗位的设备安全操作。其目的是确保操作工在聚丁二烯装置生产过程中的安全，预防事故发生，保障人员和设备的安全，提高生产效率。规程涵盖了设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏油、无腐蚀现象。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件和连接部位。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备仪表和控制系统，确保其正常工作。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否防滑，如有油污或积水应及时清理。

d.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

4.操作前培训：操作工应接受相关设备的操作培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

5.检查应急设备：确保消防器材、紧急切断阀、安全阀等应急设备处于良好状态，并熟悉其使用方法。

6.操作前沟通：操作前与相关岗位人员沟通，确认设备状态、生产计划等信息，确保操作顺利进行。

7.操作前记录：填写操作前的检查记录，记录设备状态、环境条件等信息，以便后续追溯和改进。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启设备电源，按照设备启动顺序逐步开启各个系统，包括原料进料系统、反应系统、冷却系统等。

2.调节温度：根据生产要求，通过调节加热器或冷却器，使反应系统温度稳定在设定范围内。

3.控制压力：通过压力调节阀，确保反应系统的压力保持在安全操作范围内。

4.添加原料：按照操作规程，通过原料输送系统，将聚丁二烯原料均匀地加入反应器中。

5.反应监控：实时监控反应器的温度、压力、流量等参数，确保反应过程稳定。

6.混合搅拌：启动搅拌器，确保原料在反应器内充分混合，提高反应效率。

7.收集产品：反应完成后，通过收集系统将聚丁二烯产品收集到指定容器中。

8.冷却处理：对收集到的产品进行冷却处理，以降低其温度，便于后续处理。

9.质量检测：对产品进行质量检测，确保其符合生产标准。

10.停止操作：在完成生产任务后，逐步关闭各个系统，停止设备运行。

11.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，更换磨损部件。

12.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保设备在安全状态下启动和运行。

-严格控制温度、压力等参数，防止设备损坏和事故发生。

-定期检查设备，及时发现并处理潜在问题。

-操作过程中保持高度警惕，严格遵守操作规程。

四、设备状态

在聚丁二烯装置的操作过程中，设备的良好状态和异常状态是保障生产安全和产品质量的关键因素。

良好状态：

1.设备表面无油污、无锈蚀，外观整洁。

2.运转部件灵活，无卡涩现象。

3.仪表显示正常，参数稳定在设定范围内。

4.噪音在正常范围内，无异常振动。

5.润滑系统正常，无泄漏现象。

6.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

7.环保设备有效运行，无污染排放。

异常状态：

1.设备表面出现油污、锈蚀，可能存在腐蚀问题。

2.运转部件出现卡涩，可能是润滑不足或磨损严重。

3.仪表显示异常，参数波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

4.设备噪音增大，伴有振动，可能是轴承或连接部位损坏。

5.润滑系统泄漏，可能需要更换密封件或检查润滑系统。

6.电气系统出现短路、漏电，需立即断电检查，防止事故发生。

7.环保设备运行不正常，可能导致环境污染，需立即检修。

操作工应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，查明原因并采取措施进行处理，确保设备安全运行。同时，应定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量反应器、冷却系统等关键部位的温度，确保其符合工艺要求。

b.压力测试：使用压力表检测反应系统、储存容器等压力，确保在安全操作范围内。

c.流量测试：通过流量计监测原料、反应物、产品等流体的流量，确保生产稳定。

d.物料平衡测试：计算原料、反应物、副产品和废弃物的质量，验证物料平衡。

e.产品质量测试：对聚丁二烯产品进行外观、