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公司船舶木塑帆缆制造工安全操作规程

文件名称：公司船舶木塑帆缆制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶木塑帆缆制造工在生产过程中，对木塑帆缆的制造、加工、检验、储存等环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有参与木塑帆缆制造的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产活动安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或防护面罩，以防止木屑、塑料颗粒等飞溅伤眼。

（2）穿着符合工作要求的防护服，防止化学品、热源等对皮肤的伤害。

（3）佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（4）使用手套时，应选择适合的手套材质，如耐高温、耐腐蚀等，以防化学品和高温伤害。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备各部件是否完好，包括传动装置、电气线路、液压系统等。

（2）确认设备润滑系统正常，油位充足。

（3）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

（4）启动设备前，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

（2）检查电源线路，确保符合安全要求，无裸露电线。

（3）确认通风设备正常，保证作业区域空气流通。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）对作业区域进行安全风险评估，制定相应的预防措施。

4.操作人员培训：

（1）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

（2）培训内容包括设备性能、操作步骤、安全防护措施等。

（3）培训结束后，进行实操考核，确保操作人员掌握操作技能。

5.作业前沟通：

（1）操作人员应与现场管理人员进行沟通，了解作业任务和安全要求。

（2）现场管理人员应向操作人员明确作业范围、注意事项和应急措施。

（3）操作人员应向现场管理人员报告设备运行状况和作业进度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，检查设备状态，确认无误后，打开电源开关。

（2）根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力等。

（3）缓慢加料，确保物料均匀进入设备。

（4）监控设备运行情况，注意观察设备各部件是否正常工作。

（5）在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机。

（6）设备运行结束后，关闭电源，清理设备，进行日常维护。

2.工艺执行步骤：

（1）按照工艺流程，准备原材料，确保材料质量符合要求。

（2）将原材料送入设备，开始生产。

（3）在生产过程中，定期检查产品质量，确保达到标准。

（4）生产结束后，对产品进行检验，合格后方可入库或出厂。

3.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊材料或复杂工艺，操作人员需经过专项培训，掌握特殊操作方法。

（2）在操作特殊工序时，严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

（3）加强设备监控，确保特殊工序的设备运行稳定。

4.异常工况处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）分析异常原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故蔓延。

（4）在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

（5）处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常运行状态。

（6）对异常工况原因进行总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定的转速和压力，具体数值应参照设备技术参数手册。

（2）电气系统工作电压稳定，无过大波动，电流消耗符合设计要求。

（3）液压系统油温应控制在规定范围内，油压稳定，无泄漏现象。

（4）机械部件运行平稳，无异常噪音，振动幅度在可接受范围内。

（5）冷却系统运行正常，确保设备温度在安全工作区间。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。

（2）电气系统出现火花，可能是电气线路接触不良或绝缘破损。

（3）液压系统油温异常升高，可能是系统内有空气或泄漏。

（4）冷却系统流量减少或停止工作，可能是冷却水泵损坏或冷却水管堵塞。

（5）设备停止响应控制信号，可能是控制系统故障或紧急停机按钮被误操作。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态是否正常。

（2）使用适当的检测工具，如温度计、万用表、测振仪等，对设备关键部件进行检测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、电流等，以便分析设备性能。

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