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公司炼厂气加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司炼厂气加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼厂气加工工在进行气体加工工艺作业时的安全操作。本规程适用于炼厂气体的采集、净化、储存、输送、使用等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保作业安全，预防事故发生。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等防护用具。使用前，应检查防护用具的完好性，确保无破损、老化现象。具体使用方法如下：

-安全帽：佩戴时，下颚带应紧固，确保安全帽稳固。

-防尘口罩：正确佩戴，确保口罩覆盖口鼻，调节鼻夹，使口罩与面部紧密贴合。

-防护眼镜：佩戴时，确保眼镜镜片无划痕，眼镜框与头部贴合紧密。

-防护手套：佩戴时，确保手套无破损，操作时避免手套与尖锐物体接触。

-防静电鞋：确保鞋底具有良好的防静电性能，避免静电引发事故。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观，确保无异常磨损、腐蚀、变形等情况。

-检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

-检查电气设备，确保接线正确、绝缘良好、无漏电现象。

-检查管道、阀门，确保无泄漏、堵塞现象。

-检查安全装置，确保其灵敏、可靠。

3.作业区域的准备

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-标识明显，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查应急设施，确保应急照明、应急通道等设施完好。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

操作人员在进行设备启机前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全可靠。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

-打开设备电源，进行自检，观察仪表指示是否正常。

-逐步开启设备各个阀门，按照操作手册中的顺序进行，确保气体顺畅流动。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，注意听、看、闻，发现异常立即停止操作。

-关闭设备时，先关闭气体进出口阀门，然后关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备冷却系统正常运行。

-对于涉及有毒有害气体的工序，必须佩戴适当的防护设备，并在通风良好的环境中操作。

-对于易燃易爆气体，必须保持设备远离火源，并采取防止静电积聚的措施。

-对于需要化学处理的工序，操作人员应熟悉化学品的性质，并采取正确的中和、稀释等方法。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭泄漏阀门、启动应急通风系统等。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

-对于设备故障，应由专业人员进行维修，未经授权人员不得擅自操作。

-在处理异常工况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行前无安全隐患。

操作人员在进行设备操作和工艺执行时，必须严格按照以上步骤和规范进行，确保操作过程的安全性和工艺的准确性。任何操作前均应进行风险评估，并制定相应的预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：气体压力应保持在规定的操作压力范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或气体泄漏。

-流量：气体流量应稳定，与工艺要求相匹配，避免流量过大或过小。

-噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能预示着设备存在故障。

-电流：电机电流应在设备正常工作范围内，电流过大可能表明设备过载或存在故障。

-振动：设备运行时应保持稳定的振动，剧烈振动可能是轴承或连接部件存在问题。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行中发出异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备过热：设备运行温度持续升高，超过正常操作范围。

-气体泄漏：设备接口或管道出现气体泄漏，可能导致安全隐患和环境污染。

-设备震动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能影响设备稳定性和使用寿命。

-仪表读数异常：仪表显示的数据与实际工况不符，可能指示设备或传感器存在问题。

3.状态监测的操作要求

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