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公司浮选工安全操作规程
文件名称:公司浮选工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司浮选工岗位的操作人员。适用于浮选作业过程中,涉及浮选设备操作、浮选药剂管理、浮选现场管理等安全操作。浮选工应严格遵守本规程,确保浮选作业安全、高效进行。规程内容涵盖浮选工的基本安全知识、操作技能、应急处理等,旨在保障员工生命财产安全,防止事故发生。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
a.浮选工在作业前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
b.防护眼镜和防尘口罩应选择符合国家标准的产品,确保在操作过程中能有效地防护粉尘和化学品的侵害。
c.操作前应检查防护用具是否完好无损,如有损坏应立即更换。
2.设备启机前的检查项目
a.检查浮选设备的外壳是否有裂缝、磨损或腐蚀,如有异常应立即上报并进行维修。
b.检查电机、传动带、轴承等传动部件是否正常,有无松动或异常声响。
c.检查浮选槽、浮选机等设备内部是否有异物,如废料、工具等。
d.检查浮选药剂储存区域,确保药剂存放安全,无泄漏或溢出。
e.检查浮选系统中的管道、阀门、接头等是否有泄漏现象。
f.确认所有安全警示标志清晰可见,操作按钮、开关等标识准确无误。
3.作业区域的准备要求
a.作业区域应保持整洁,不得有杂物堆积,确保作业通道畅通。
b.检查作业区域的照明设施是否完好,确保夜间或光线不足时操作安全。
c.确认浮选设备周围有足够的通风,以排除可能产生的有害气体。
d.在设备附近设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
e.对作业区域进行风险评估,针对可能存在的危险源制定相应的预防措施。
f.确保作业区域内有足够的消防器材,如灭火器、消防沙等,并定期检查其有效性。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
a.启动浮选设备前,应先检查设备状态,确认无误后依次打开电源开关、浮选机、浮选槽等。
b.控制浮选药剂加入系统,根据工艺要求调整药剂的浓度和加入量。
c.启动浮选机,逐渐增加转速至正常工作速度。
d.检查浮选槽内的矿浆流动情况,确保矿浆充分混合,浮选效果良好。
e.监控浮选效果,根据需要调整药剂和设备参数。
f.工作结束前,先关闭浮选机,然后依次关闭电源和其他设备。
g.作业结束后,对浮选设备进行清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范
a.在进行浮选试验时,严格按照试验方案进行操作,精确记录数据。
b.在处理高浓度、高毒性药剂时,应采取密闭式操作,防止药剂泄漏。
c.在进行设备检修或更换药剂时,必须停止设备运行,确保安全。
3.异常工况的处理方法
a.设备发生故障时,应立即停止设备运行,查找故障原因。
b.遇到浮选效果不佳时,应检查药剂浓度、设备运行参数等,进行针对性调整。
c.发现药剂泄漏时,应立即关闭泄漏源,穿戴防护用具进行处理,并及时上报。
d.在遇到紧急情况时,应立即启动应急预案,按照既定程序进行操作。
e.所有异常情况处理完毕后,应进行总结,分析原因,提出改进措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数
a.浮选机转速应稳定在规定范围内,通常为200-300转/分钟。
b.浮选槽内矿浆的pH值应控制在4.5-6.5之间,以优化浮选效果。
c.矿浆流量应保持恒定,通常为每立方米矿浆处理量在100-200立方米/小时。
d.浮选药剂浓度应根据具体工艺要求调整,通常为0.5-1%。
e.设备运行时,噪音和振动应保持在合理范围内,不得超过规定的标准值。
2.典型故障现象
a.浮选机转速不稳定,可能因电机故障、传动带松弛或轴承磨损导致。
b.浮选槽内矿浆流量过大或过小,可能因阀门调节不当或泵故障引起。
c.矿浆pH值异常,可能因药剂加入量不准确或药剂质量问题导致。
d.设备运行时噪音过大,可能因设备磨损、轴承损坏或传动部件松动造成。
e.浮选药剂泄漏,可能因储存容器损坏、管道接头松动或操作不当引起。
3.状态监测的操作要求
a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括转速、噪音、振动等。
b.使用监测仪器实时监控矿浆流量、pH值、药剂浓度等关键参数。
c.定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好工作状态。
d.发现异常现象时,应立即停止设备运行,进行故障排查和处理。
e.记录设备运行数据,包括运行时间、故障情况、维护保养记录等,以便于分析和改进。
f.操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和维护知识,能够正确处理设备状态问题。
五、操作过程中的测试和调整
1.
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