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公司电子玻璃制品钢化工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品钢化工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品、钢化工岗位的员工，旨在规范员工在操作过程中的职业健康行为，保障员工身体健康和生命安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入操作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据具体作业内容，可能需要佩戴耳塞、面罩等额外防护用品。

-防护用品应保持完好无损，不得使用破损或过期产品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、机械部件、安全防护装置等。

-确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否运行良好，确保设备在最佳状态下工作。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-定期检测作业场所的噪声、温度、湿度等环境因素，确保在安全范围内。

-作业区域应设有应急疏散指示牌和紧急疏散通道，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保设备处于正常状态。

-依次开启电源，按照设备说明书操作顺序启动各部分。

-设备运行过程中，密切监控各项参数，确保在正常范围内。

-操作完毕后，按照相反顺序关闭设备，切断电源。

2.特定操作技术规范：

-在进行高温或高压操作时，必须佩戴专用防护装备，并严格按照操作规程进行。

-任何涉及化学品的操作，必须佩戴防化手套和防护眼镜，并保持通风良好。

-对易燃易爆物质的操作，应保持远离火源，并严格按照化学品管理规范进行。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或异常，应立即停止操作，并上报负责人。

-在未确认原因前，不得随意打开设备进行检查或维修。

-在处理异常情况时，应确保采取适当的防护措施，避免人员伤害。

-针对突发事故，如泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，并组织人员进行疏散和救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备温度和压力在安全操作范围内，显示仪表读数稳定。

-电气系统无异常闪烁或故障代码显示。

-润滑系统无漏油现象，润滑油液位在规定范围内。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现剧烈震动或噪音，可能为轴承或传动部件损坏。

-仪表显示异常，可能为传感器或控制系统故障。

-电气系统有异常火花或异味，可能为电路短路或绝缘损坏。

-润滑油温度过高，可能为过载或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损和老化情况。

-使用仪表和传感器实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-建立设备维护记录，分析运行数据，预测潜在故障。

-对设备进行定期保养和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度、精度和稳定性，确保符合工艺要求。

-监测设备各部件的运行温度，避免过热导致损坏。

-检查电气系统的电压、电流和频率，确保供电稳定。

-对液压系统进行检查，确保油压正常，无泄漏现象。

-定期进行设备性能测试，如压力测试、耐久性测试等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力等。

-校准传感器和仪表，确保数据准确。

-检查并调整润滑系统，确保润滑效果良好。

-检查并紧固松动的部件，防止因振动导致的损坏。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的维护，防止过热。

-在高压工况下，确保压力容器和管道的强度和密封性。

-在振动较大的工况下，检查并加固设备基础，减少振动影响。

-在潮湿工况下，加强电气设备的防潮措施，防止短路。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，采取紧急停机或安全措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持背部挺直，双脚自然分开，与肩同宽，以提供良好的支撑。

-上臂应放松，自然下垂，前臂与上臂呈90度角，手腕放松，避免过度弯曲。

-头部应保持中立位置，眼睛平视设备或操作面板，减少颈部和眼睛的疲劳。

-操作过程中，尽量避免长时间保持同一姿势，应适时变换姿势以缓