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公司井下胶轮车司机岗位设备操作规程

文件名称：公司井下胶轮车司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下胶轮车司机岗位的设备操作。司机必须遵守国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度，确保井下胶轮车安全、高效运行。规程要求司机具备相应的技能和资质，严格按操作规程进行设备操作，确保人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。

b.进入井下作业前，需检查个人防护用品是否完好，确保穿戴规范。

c.高温、高湿或有害气体环境下作业时，需佩戴相应的防护眼镜、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查胶轮车各部件是否完好，包括轮胎、制动系统、转向系统、灯光等。

b.检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统是否正常，仪表显示是否准确。

d.检查车架、底盘是否有变形或损坏，确保车辆整体结构稳固。

3.作业环境基本要求：

a.确保井下道路平整，无障碍物，路面清洁。

b.检查井下通风情况，确保空气新鲜，氧气含量符合安全标准。

c.检查井下照明是否充足，确保视线清晰。

d.检查井下是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动车辆前，检查车辆周围环境，确认安全。

b.启动发动机，预热至规定温度。

c.检查仪表盘，确认各项指标正常。

d.慢慢松开制动器，缓慢起步。

e.根据作业要求，调整车速和行驶方向。

f.到达作业点后，进行停靠，确保车辆稳定。

g.完成作业后，启动倒车模式，缓慢后退。

h.停车后，拉紧手刹，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.起步时，缓慢松开制动器，避免急加速。

b.行驶中，保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯。

c.倒车时，使用倒车镜和后视镜观察周围环境，确保安全。

d.转弯时，提前减速，缓慢转弯，避免侧翻。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停车，关闭发动机。

b.检查故障原因，如无法自行排除，联系维修人员。

c.如遇紧急情况，如车辆失控，立即使用紧急制动，并尽可能将车辆停放在安全位置。

d.如遇井下事故，立即启动应急预案，配合救援工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.制动系统灵敏，无跑偏或失灵现象。

c.转向系统灵活，无阻力，无异常响声。

d.灯光系统工作正常，信号灯反应迅速。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.电气系统无火花、异味，仪表显示准确。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，出现异常响声。

b.制动系统失灵或跑偏。

c.转向困难，存在阻力。

d.灯光系统故障，信号灯不亮。

e.液压系统压力异常，有泄漏。

f.电气系统火花频繁，有异味。

3.状态监控方法：

a.通过视觉检查仪表盘，观察各项数据是否正常。

b.手感检查，触摸设备表面，感受温度和振动。

c.倾听声音，辨别是否有异常响声。

d.使用专业工具进行测量，如液压压力表、电流表等。

e.定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

f.遵循操作规程，避免不当操作导致的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保在规定范围内。

b.检查轮胎气压，确保符合标准，以防打滑或过度磨损。

c.测试制动系统响应时间，确保制动效果。

d.检查转向系统的灵活性和稳定性。

e.定期检查液压系统压力，确保正常工作。

f.检查电气系统性能，包括灯光、信号等。

2.调整方法：

a.调整轮胎气压，根据路面情况和载重进行调整。

b.调整制动系统，确保踏板行程和制动效果符合要求。

c.调整转向系统，确保转向灵敏且稳定。

d.调整液压系统，确保压力稳定且无泄漏。

e.调整电气系统，确保所有灯光和信号功能正常。

3.不同工况下的处理方案：

a.平坦路面：保持稳定的车速，注意轮胎磨损和制动系统的状况。

b.上下坡：提前减速，使用低档位，确保制动系统充分工作。

c.湿滑路面：减速慢行，使用防滑链，注意轮胎抓地力。

d.高温环境：注意发动机冷却系统，避免过热。

e.低温环境：检查润滑系统，确保油液适当，防止发动机磨损。

f.有毒有害气体环境：开启通风系统，确保空气流通。

在进行测试和调整时，司机应遵循设备制造商的指导手册，并确保所有调整均在安全的环境下进行。如有必要，应