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公司石材护理工安全操作规程

文件名称：公司石材护理工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石材护理工在日常工作中涉及石材清洁、保养、修复等操作的安全管理。适用于所有从事石材护理工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.确保所有石材护理工佩戴符合国家标准的安全帽，以防止高空坠物伤害。

b.使用防滑鞋，确保在湿滑或油污的地面上行走时安全。

c.穿戴耐酸碱、耐高温的防护手套，避免化学品对皮肤的伤害。

d.配戴护目镜或面罩，防止石材碎片飞溅入眼。

e.操作机械时，必须佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查石材护理设备是否完好无损，特别是电源线、开关、按钮等电气部件。

b.确认设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

c.检查设备油液是否充足，冷却系统是否正常工作。

d.确认设备运行平稳，无异常振动或噪音。

e.检查设备附件，如刷子、磨头等是否牢固，是否适合当前石材护理作业。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，以防止滑倒或设备损坏。

b.根据石材护理作业需要，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域有足够的照明，以保证操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整，如有高低不平，应先行处理。

e.作业区域应配备急救箱，并确保急救药品齐全，以备不时之需。

f.作业区域应保持通风良好，避免化学品挥发对人体造成伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动石材护理设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并站在安全位置。

b.按照设备说明书进行操作，首先开启电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据石材的种类和护理要求，选择合适的刷子、磨头等附件。

d.在设备启动后，缓慢启动石材护理程序，注意观察设备运行状态。

e.在操作过程中，定期检查石材表面和设备状态，确保护理效果和设备安全。

f.操作完毕后，关闭石材护理设备，拔掉电源插头，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对石材表面的划痕或磨损，使用细砂纸进行打磨，注意力度要均匀。

b.对于石材的抛光处理，需根据石材的种类选择合适的抛光剂和抛光布。

c.在进行石材清洁时，应从上往下进行，避免水滴和清洁剂流到已清洁区域。

d.遇到石材上污渍较重时，可使用专用的石材清洁剂进行局部处理。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备是否需要润滑或修理。

b.发现石材护理过程中石材表面出现划痕或损坏，应立即停止操作，评估损坏程度，决定是否更换石材或进行修复。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离作业现场，寻求医疗帮助。

d.在处理化学品泄漏时，应立即穿戴防护用具，用沙土或专用吸收剂吸收泄漏物，并及时通风。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保现场安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的工作速度，无明显的振动或异常噪音。

b.电机温度应保持在正常工作范围内，不得超过设备制造商规定的最高温度。

c.设备的油压和气压应稳定，符合设备运行要求。

d.清洁剂和水的流量应适中，确保石材护理效果，同时避免浪费。

e.设备的照明系统应正常工作，保证操作人员视线清晰。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、固定螺丝松动或地基不稳。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.清洁剂或水流量不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.设备无法启动或突然停止，可能是电气系统故障或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备温度和压力参数。

c.定期检查电气系统，确保所有电线、插头和开关处于良好状态。

d.对设备的润滑系统进行检查，确保润滑油脂充足且无污染。

e.定期进行设备性能测试，如速度、流量等，确保设备性能符合要求。

f.在操作过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

g.设备维护保养记录应详细记录每次检查和维