公司染化料配制操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司染化料配制操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司染化料配制操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司染化料配制操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在配制染化料过程中，遵守国家相关法律法规，保障自身及他人安全，保护环境。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装无破损，防止化学物质直接接触皮肤。

b.必须佩戴防化学品溅射的防护眼镜，并确保眼镜清洁无尘。

c.头部保护：操作工应佩戴安全帽，防止高处作业时物体掉落。

d.手部保护：使用耐化学腐蚀的橡胶手套，确保手套无破损，接触化学品前需佩戴。

e.脚部保护：穿着防滑、耐化学腐蚀的安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查电气线路是否老化、裸露，确保绝缘良好。

c.检查设备运行部件是否润滑，轴承是否有异响。

d.检查计量器具是否准确，是否处于有效期内。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，是否能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

b.检查地面是否有积水、油污，如有，应立即清理。

c.检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

d.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

e.配制染化料区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

f.作业区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

g.确保紧急疏散通道清晰可见，无障碍物。

操作工在操作前必须完成上述准备工作，确保安全操作，预防事故发生。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作工已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、搅拌器等。

c.根据配制单，依次加入原料，注意加入顺序和比例，避免化学反应失控。

d.启动搅拌器，开始搅拌，观察混合效果，确保均匀。

e.持续搅拌至规定时间，期间监控温度、pH值等关键参数。

f.搅拌完成后，关闭搅拌器，停止加热，取出配制好的染化料。

g.对设备进行清洁，防止交叉污染，并做好设备维护保养记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，如高温高压操作，应严格按照操作规程执行，使用专用的安全阀和压力表。

b.高温操作时，操作工应保持安全距离，避免高温烫伤。

c.高压操作时，确保所有连接部件牢固，防止泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并使用适当的吸收材料处理泄漏物。

b.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

c.搅拌过程中发现异常现象，如温度急剧升高、搅拌不均匀等，应立即停止搅拌，检查原因并采取措施。

d.电气设备出现异常，如冒烟、火花等，应立即切断电源，并通知专业人员处理。

e.如遇紧急情况，如火灾、中毒等，应立即启动应急预案，采取紧急疏散措施，并拨打报警电话。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、有序。任何操作变更或异常情况均应立即报告，并采取相应措施处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：对于压力容器和管道，运行压力应稳定，不超过设计压力。

c.电流：设备运行时电流应稳定，不应出现异常波动。

d.搅拌速度：搅拌设备应按照工艺要求保持恒定的搅拌速度。

e.液位：对于有液位控制的设备，液位应保持在规定范围内，不得过高或过低。

f.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常振动或响声。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或操作工受伤。

b.压力异常：压力超出安全范围，可能导致设备破裂或爆炸。

c.电流波动：电流异常波动可能指示设备内部电路存在问题。

d.搅拌不均匀：搅拌速度不稳定或搅拌器损坏，可能导致产品品质下降。

e.液位异常：液位控制器失灵或设备泄漏，可能导致设备运行不稳定。

f.异响：设备运行时出现异常噪音，可能指示机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备温度、压力、电流等参数，确保设备运行在正常范围内。