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公司物料输送及烟气净化工现场作业操作规程

文件名称：公司物料输送及烟气净化工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料输送及烟气净化工现场作业。适用于物料输送系统、烟气净化系统操作人员及维护人员。操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。作业前需对设备进行检查，确保安全可靠。操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保穿戴舒适且不影响操作。

c.防护手套应选择适合操作环境的材质，确保手部安全。

d.防护眼镜和防尘口罩应佩戴正确，确保视线清晰，呼吸顺畅。

e.操作完成后，应将防护用具清洗干净并妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，连接线是否完好。

b.检查电气系统，确保电源开关、电缆、插座等无异常。

c.检查机械部分，如轴承、齿轮、链条等是否润滑良好，无松动。

d.检查输送带、管道等是否有裂纹、磨损等异常情况。

e.检查控制系统，确保操作面板、按钮、指示灯等正常工作。

f.检查报警系统，确保传感器、报警器等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.检查紧急停机按钮，确保其位置明显、易于操作。

f.检查应急照明设备，确保在停电情况下仍能正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动控制系统。

c.检查设备各部分运行是否正常，包括输送带、风机、阀门等。

d.调整设备运行参数，如输送速度、温度、压力等，确保符合工艺要求。

e.逐步增加物料输送量，观察设备运行状态，确保稳定运行。

f.定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等，发现异常及时调整。

g.操作完毕后，依次关闭设备，关闭控制系统，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行物料混合工序时，应严格按照配比要求进行，避免物料不均匀。

b.在进行高温、高压工序时，应确保设备密封良好，防止泄漏。

c.在进行易燃易爆物料操作时，应采取防爆措施，禁止明火作业。

d.在进行精细加工工序时，应控制好加工参数，避免过度加工或加工不足。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止设备运行，检查原因。

b.发现输送带跑偏、断裂等故障时，应立即停止输送，更换输送带。

c.遇到设备过载、温度异常等情况时，应调整设备运行参数，减轻负荷。

d.发生电气故障时，应立即切断电源，检查线路，排除故障。

e.在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

f.如遇无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，采取紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在规定范围内，通常为40-60℃。

b.压力：输送系统中的压力应稳定，输送管道的压力不应超过设计压力值。

c.电流：电机运行时的电流应与额定电流相符，波动范围在±10%以内。

d.速度：输送带、风机等设备的运行速度应与设定值一致，允许有±5%的误差。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的分贝范围内，通常不超过85dB。

f.振动：设备运行时产生的振动应稳定，振动幅度应在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，轴承、电机等部件温度异常升高，可能存在润滑不良或过载现象。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.输送带跑偏：输送带在运行过程中偏离预定轨道，可能是输送带张紧度不均或导轨磨损。

d.电机过热：电机运行时温度异常升高，可能是电机负载过大或冷却系统故障。

e.电流波动大：设备运行时电流波动超出正常范围，可能是电源电压不稳定或设备负载不均。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，记录数据以便分析。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

c.设备运行时，操作人员应密切观察设备状态，发现异常