公司甘油制造工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司甘油制造工安全操作规程

文件名称：公司甘油制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司甘油制造工岗位的员工，用于规范甘油制造过程中的安全操作。适用于甘油生产线的启动、运行、维护和停机等环节。员工必须遵守本规程，确保甘油生产过程中的安全与环保。规程内容如下：

1.甘油制造工需接受专业培训，掌握甘油制造工艺、设备操作及安全知识。

2.严格遵守甘油生产线的操作规程，不得擅自更改生产线设置。

3.确保工作环境整洁、通风良好，遵守个人防护用品的使用规定。

4.定期检查设备，发现异常情况立即上报并停止操作。

5.遵循紧急事故处理预案，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员需穿戴适当的防护服，包括防化学品渗透的工作服、防静电手套和防化学品的安全鞋。

b.头部防护：佩戴符合规定的防护帽，以防物品掉落伤害头部。

c.面部防护：使用护目镜或面罩，以防止化学品溅入眼睛或吸入有害气体。

d.呼吸防护：根据作业环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

e.手部防护：根据接触的化学品性质，选择合适的防护手套，确保手部不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀或异常磨损。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝有无松动。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查电气系统，确保线路无破损，开关、按钮功能正常。

e.检查安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

f.检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除不必要的物品，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有油污、积水等，应立即清理。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于可用状态。

f.检查消防设施，确保其完好有效。

在进行甘油制造操作前，必须完成上述准备工作，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。任何不符合安全要求的条件都必须在操作前得到纠正。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序表逐步启动相关设备。

c.检查设备运行状态，确保各部件正常工作，无异常噪音或振动。

d.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.检查物料供应系统，确保物料供应稳定，无堵塞或泄漏。

f.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保在生产范围内。

g.设备运行稳定后，开始投料，按照规定的顺序和比例加入原料。

h.在生产过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

i.生产结束后，关闭设备，按照设备停机顺序表逐步关闭相关设备。

j.清理设备，更换易损件，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，如温度控制，需使用高精度温度计进行监测。

b.特殊工序的操作人员需经过专门培训，熟悉操作流程和注意事项。

c.特殊工序的设备需定期校准，确保测量数据的准确性。

d.特殊工序的操作过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改参数。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.分析异常原因，如设备故障、操作失误、物料问题等。

d.修复设备或纠正操作错误，确保设备恢复正常运行。

e.对异常工况进行详细记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

f.处理完毕后，对现场进行清理，确保无安全隐患。

在甘油制造过程中，严格按照上述操作顺序和方式执行，确保生产过程的安全、稳定和高效。任何操作人员都必须熟悉并遵守这些规范，以确保甘油制造过程的安全性和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：甘油制造设备在运行过程中，各部件的温度应保持在设备制造商规定的范围内，通常在50-80摄氏度之间。

b.压力：压力控制系统应确保设备运行在规定的压力范围内，通常甘油制造设备的工作压力在0.5-1.5兆帕之间。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，通常甘油生产线的物料流量应在设计流量范围内。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动不应超过规定范围。

e.噪音和振动：设备运行时应无异常噪音和振