高炉炼铁操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

高炉炼铁操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：高炉炼铁操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炼铁操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全、职业健康和环境保护。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率，实现安全生产和环境保护的目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括高炉本体、鼓风系统、除尘系统、煤气管道等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏等安全隐患。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气中氧气浓度不低于19.5%。

-工作场所应定期进行粉尘检测，确保粉尘浓度符合国家环保标准。

-操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-确保消防设施齐全有效，定期进行消防演练。

4.工作准备：

-操作工应熟悉高炉炼铁工艺流程，了解各设备的功能和操作方法。

-检查操作手册和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

-与班组成员进行沟通，明确各自职责，确保操作协调一致。

5.环境监测：操作前应进行环境监测，确保生产过程中排放的废气、废水等符合国家环保标准。

6.紧急预案：操作工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和救援措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启鼓风机，调节风量至正常作业水平，确保高炉有足够的氧气供应。同时，启动煤气管道和除尘系统，确保煤气流通和粉尘处理正常。

2.加料操作：根据生产计划，按顺序向高炉内加入铁矿石、焦炭等原料，注意控制加料速度和均匀性，避免料位过高或过低。

3.调节风量：根据炉况和原料变化，适时调整风量，确保高炉稳定运行。关键点在于风量调节的精确性和及时性。

4.控制温度：监控高炉温度，通过调节冷却水量来控制炉温，防止过高或过低，影响炼铁效果。

5.炉顶处理：定期进行炉顶处理，清除炉顶渣料，保持炉顶清洁，防止影响高炉透气性。

6.废气处理：确保除尘系统正常运行，对排放的废气进行处理，减少对环境的污染。

7.日常巡检：操作过程中，应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。

8.事故处理：若发生紧急情况，应立即启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全和设备稳定。

9.操作记录：操作结束后，详细记录操作数据，包括原料消耗、设备运行状况、环境监测数据等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-鼓风机运行平稳，风量稳定，无异常噪音。

-高炉本体结构完好，无裂纹、变形等损伤。

-煤气管道无泄漏，压力和流量在正常范围内。

-除尘系统运行正常，粉尘排放符合环保标准。

-电气设备无故障，指示灯显示正常。

-冷却系统工作良好，炉温控制准确。

-仪表和监控系统显示数据准确，报警系统灵敏。

2.异常状态：

-鼓风机出现异常噪音，可能存在轴承磨损或风叶损坏。

-高炉本体出现裂纹或变形，可能需要紧急维修或更换。

-煤气管道泄漏，可能导致煤气中毒或火灾。

-除尘系统效率下降，粉尘排放超标。

-电气设备故障，可能导致设备停机或安全事故。

-冷却系统故障，可能导致炉温失控，影响炼铁质量。

-仪表和监控系统失灵，可能导致操作失误或无法及时发现异常。

-报警系统不灵敏，可能延误事故处理。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。同时，对设备进行维修或更换，确保恢复正常运行状态。定期对设备进行维护保养，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风量测试：使用风量计定期检查鼓风机的风量，确保其符合生产要求。

-炉温测试：通过高炉温度计监控炉温，使用红外测温仪进行局部热点检测。

-煤气成分测试：使用煤气分析仪检测煤气成分，确保其符合工艺要求。

-粉尘排放测试：定期使用粉尘检测仪监测除尘系统的排放情况。

-电气系统测试：对电气设备进行绝缘电阻测试和电流电压测试。

2.调整程序：

-风量调整：根据风量测试结果，调整鼓风机的风门，保持风量稳定。

-炉温调整：根据炉温测试结果，调整冷却水量，控制炉温在合适范围。

-煤气成分调整：根据煤气成分测试结果，调整焦炭和矿石的配比，优化煤气成分。

-粉尘排放调整：如果粉尘排放超标，检查除尘系统，必要时进行清理或维修。

-电气系统调整：发现电气设备异常时，立即进行维修或更换，确保电气系统安全稳定。

3.数据记录与分析：

-对测试数据进行分析，找出操作