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公司履带吊司机工艺操作规程

文件名称：公司履带吊司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有履带吊司机在进行吊装作业时的工艺操作。规程旨在确保吊装作业安全、高效，适用于各类履带吊设备。司机需严格遵守本规程，保证自身及他人安全。规程包括但不限于设备检查、操作流程、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.佩戴防尘口罩或防尘面具，以防止粉尘吸入。

c.穿戴防滑、耐磨的工作鞋，以防作业过程中滑倒或脚部受伤。

d.必要时佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.如需高空作业，必须穿戴安全带和保险绳，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查履带吊的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时及时补充。

b.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好，如有磨损、变形或损坏，应立即更换。

c.检查制动器、限位器、安全阀等安全装置是否正常工作。

d.检查液压系统、电气系统是否存在漏油、漏电现象。

e.检查履带吊的行走机构、转向机构是否灵活，有无异常声响。

f.检查地面是否平整，是否存在障碍物，确保履带吊行走安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，为履带吊的行走和作业提供安全空间。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域照明充足，以便司机和辅助人员观察作业情况。

d.根据作业需求，设置相应的吊装辅助设施，如滑轮、绳索等。

e.确定吊装点，确保吊装点稳固可靠，能够承受吊装物体的重量。

f.如有需要，安排专人进行指挥和监护，确保吊装作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动履带吊前，先检查设备各部件是否处于正常状态。

b.按照启动顺序，依次打开电源、液压系统、燃油系统等。

c.进行试运行，检查设备各系统是否正常，如有异常立即停止操作并检查。

d.根据吊装需求，调整履带吊的行走速度和方向。

e.使用吊钩和吊索具进行吊装作业，确保吊装物体稳固。

f.启动起升机构，缓慢提升吊装物体至预定位置。

g.吊装物体到位后，使用制动器固定吊钩。

h.关闭起升机构，检查吊装物体是否牢固。

i.停止履带吊的运行，关闭液压系统、燃油系统等。

j.最后关闭电源，完成操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.吊装超重物体时，需使用多台履带吊协同作业，并严格按照指挥信号操作。

b.吊装易燃易爆、有毒有害等危险品时，需采取相应的安全措施，并严格遵守相关规定。

c.吊装精密仪器或易损物品时，需采用专用吊具，确保物品在吊装过程中不受损坏。

d.高空吊装作业时，需加强安全防护，确保作业人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇吊装物体滑落，应迅速采取制动措施，防止物体继续下落。

c.发生火灾时，应立即启动灭火装置，并迅速撤离作业区域。

d.如遇紧急情况，司机应立即启动应急预案，确保自身和他人安全。

e.在处理异常工况时，司机应保持冷静，根据实际情况采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.启动履带吊后，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为系统额定压力的80%至90%。

b.发动机运行时，声音应平稳，无异常噪音。

c.行走机构运行时，履带应平稳，无明显的跳动或异常震动。

d.起升机构运行时，吊钩上升和下降速度应均匀，无卡滞现象。

e.电气系统运行时，所有指示灯和仪表应正常工作，无异常报警。

f.冷却系统运行时，散热器应无异常温度，冷却液循环应顺畅。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能因泄漏、堵塞或系统故障引起。

b.发动机过热，可能因冷却液不足、风扇故障或负载过重引起。

c.履带跳动或异常震动，可能因履带磨损、不平衡或地面不平整引起。

d.起升机构卡滞，可能因钢丝绳磨损、吊钩损坏或限位器故障引起。

e.电气系统故障，可能导致指示灯不亮、仪表失灵或操作不响应。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查设备各系统的状态，包括液压、电气、冷却等。

b.通过观察、听觉和仪表读数，及时识别异常情况。

c.定期进行设备保养，包括润滑、清洁和更换磨损部件。

d.使用专业工具进行定期检查，如压力表、温度计等。

e.记录设备运行数据，包括压力、温度、运行时间等，以便分析故障原因。

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