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JB/T6438—202X
A
A
附录A
(规范性)
阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
A.1分类、牌号
A.1.1分类
合金粉末按构成基体的化学成分分为镍基、钴基、铁基、复合合金粉末。
A.1.2牌号
A.1.2.1合金粉末牌号由三部分组成,其编制方法如下:
A.1.2.2第一部分用英文单词字首大写字母PT表示等离子弧堆焊用合金粉末。
A.1.2.3第二部分用两位阿拉伯数字表示合金类型。第一位阿拉伯数字表示大类,1代表镍基合金粉
末,2代表钴基合金粉末,3代表铁基合金粉末,4代表复合合金粉末;第二位阿拉伯数字代表小类,1代表
自熔性合金粉末,2代表陶瓷粉末,3代表其它金属体系粉末。
A.1.2.4第三部分用两位阿拉伯数字(01~99)表示合金粉末材料序号,复合合金粉末可用产品类别代
替。
示例:PT1101代表等离子弧堆焊用镍基自熔性合金粉末。
A.2技术要求
A.2.1合金粉末的化学成分、堆焊层硬度应符合表A.1的规定。
A.2.2合金粉末粒度范围为75μm~250μm。抽检时区间外合金粉末允许含量(质量分数):74μm以
下≤5%;250μm~290μm≤2%。
A.2.3合金粉末的松装密度及流动性见表A.2。
A.3试验方法
A.3.1合金粉末的化学成分检验
合金粉末的化学成分检验按GB/T22652—2019中7.2.4的规定。
A.3.2合金粉末的粒度检验
A.3.2.1设备
标准筛:选取BO6511型标准筛中三种标准筛号,筛孔尺寸分别为71μm,106μm,300μm。
震筛机:选用BO6611型震筛机。
天平:称量100g,感量0.1g。
A.3.2.2测定方法
称量100g±0.1g粉末试样,倒入最上层筛内盖好,置于震筛机上,震动5min后,分别称量各层筛面
上和底盘内粉末的重量,误差在0.1g以内。记录其重量,重量总和不得小于原粉末试样重量的99%。
同一种粉末取样3份,分别测出筛上粉、筛下粉对粉末试样总重量的百分率,再求得3份平均值,作为此
粉末的粒度值。
A.3.3合金粉末的松装密度
5
JB/T6438—202X
合金粉末的松装密度按GB/T1479的规定。
A.3.4合金粉末的流动性测定
合金粉末的流动性测定按GB/T1482的规定。
A.3.5堆焊层硬度检验
A.3.5.1试样制备
母材:母材选择可按表3。
母材形状与尺寸:长条形80mm40mm25mm;圆形直径80mm25mm。
×××
对试样母材的要求:试样母材必须是经机加工的新坯。要求表面粗糙度Ra值为12.5μm,表面无
油污、裂缝、凹坑和其他机械损伤。
试样个数:每批粉末一般堆焊一个试样。
堆焊层尺寸:等离子堆焊层尺寸长x宽x高应为60mmx30mmx3mm。
堆焊后加工要求:堆焊层冷却后先加工底面,对检测面采用微量进刀加工,加冷却液充分冷却,
堆焊层表面加工后表面粗糙度Ra值为0.8μm,
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