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光纤拉制工职业健康及安全操作规程

文件名称：光纤拉制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事光纤拉制工作的所有人员。规程旨在确保光纤拉制过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有参与光纤拉制的工作人员必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程要求操作人员严格遵守操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保工作环境整洁、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜、手套和防滑鞋。长发应束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.确认光纤拉丝机、切割机、牵引机等主要设备的电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

b.检查设备各部件是否完好无损，尤其是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

c.检查润滑系统是否充满润滑油，确保设备运行顺畅。

d.检查光纤拉丝机上的光纤盘架是否稳固，光纤是否完好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全且处于良好状态，包括灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明和疏散指示标志是否清晰可见。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的光纤、光纤盘、切割刀片、胶水等材料。

b.确保所有工具处于良好状态，如切割刀片锋利、胶水无泄漏等。

5.操作规程学习：

a.重新复习光纤拉制操作规程，确保操作人员对规程有充分理解。

b.对于新员工或操作规程更新后的情况，进行必要的培训和考核。

6.通讯与协作：

a.确保操作人员与周围同事保持良好的通讯，以便在紧急情况下及时响应。

b.确认操作区域的安全警戒线设置，防止非操作人员进入。

7.记录与报告：

a.在操作前填写操作记录表，记录设备状态、材料准备、环境检查等信息。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.接着，打开光纤拉丝机电源，检查设备是否正常启动。

c.检查光纤盘架上的光纤是否完好，并确认光纤盘架固定牢固。

d.按照操作规程，将光纤盘放置在光纤拉丝机上，确保光纤盘的旋转方向与设备要求一致。

e.检查切割机是否处于关闭状态，并确认切割刀片锋利。

f.检查牵引机是否正常，确保牵引速度符合操作要求。

g.检查胶水是否充足，并确保胶水储存容器密封良好。

h.打开切割机，进行光纤切割，切割长度根据产品规格确定。

i.将切割好的光纤端头进行清洁，去除杂质。

j.使用胶水将光纤端头进行粘接，确保粘接牢固。

k.启动牵引机，开始光纤的拉制过程，同时监控光纤的张力。

l.光纤拉制完成后，关闭牵引机，切断光纤。

m.将光纤进行整形，去除多余的胶水，确保光纤外观整洁。

n.检查光纤质量，确认无损坏或缺陷。

o.关闭所有设备电源，整理工作区域，清理废料。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应集中注意力，遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，如发现光纤损坏或设备异常，应立即停止操作，进行故障排除。

c.操作人员应保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料，以免造成安全隐患。

3.异常处置：

a.如发现光纤拉丝机或其他设备出现故障，应立即停止操作，并通知维修人员。

b.在操作过程中，如出现火灾、触电等紧急情况，应立即使用消防器材或切断电源，并迅速撤离现场，同时报告相关部门。

c.对于任何异常情况，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.光纤拉丝机、切割机、牵引机等设备电源指示灯亮起，显示正常工作状态。

c.设备显示屏显示的信息准确，无错误警告。

d.光纤在拉制过程中，张力控制稳定，无过大波动。

e.润滑系统运行正常，油压、油温在规定范围内。

f.环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、传动带松脱等原因引起。

b.设备显示屏出现错误警告，提示故障或异常。

c.光纤在拉制过程中，张力波动异常，可能由于牵引机故障或光纤质量不佳。

d.润滑系统油压、油温异常，可能存在漏油或冷却系统故障。

e.环境监测系统显示有害气体超标，可能存在设备泄漏或工作环境恶化。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查