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公司淀粉加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司淀粉加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司淀粉加工工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、人身安全及环境保护。规程要求所有员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、环保、高效。通过规范操作，降低事故发生率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

-进入生产区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或缺失，应及时更换。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保防护措施到位。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

-检查传动装置，确保无异常噪音、振动和磨损。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业场所通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面无油污、积水，防止滑倒事故发生。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材在紧急情况下能够正常使用。

-定期对作业环境进行安全评估，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有开关和阀门是否正确关闭。

-按照设备操作手册的顺序开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

-操作过程中，严格按照设备运行参数进行控制，不得随意调整。

-设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

2.作业工序流程：

-按照生产计划，准备原料，确保原料质量符合要求。

-将原料投入设备，启动输送系统，进行初步加工。

-对加工后的物料进行筛选、分离等后续处理。

-对成品进行检验，合格后方可入库或发货。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

-对关键操作步骤，如温度、压力等参数，需精确控制。

-定期对操作人员进行技术培训，提高操作技能。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

-分析故障原因，采取相应措施进行修复。

-修复后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度正常，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

-电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

-机器各部件无泄漏，润滑系统工作正常。

-生产效率符合预期，产品质量稳定。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-电机温度异常升高，甚至冒烟。

-传动带打滑或断裂。

-电气设备指示灯异常闪烁或无显示。

-润滑系统出现泄漏，设备部件磨损严重。

-生产效率下降，产品质量不稳定。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和温度。

-利用监控设备，实时监测设备运行参数，如电流、电压、压力等。

-安装传感器，对关键部件进行实时监测，如振动、温度等。

-建立设备维护保养记录，定期进行维护和保养。

-对异常情况进行及时分析，找出故障原因，并采取措施解决。

-对设备运行数据进行统计分析，预测潜在故障，提前做好预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的运行速度和方向是否符合设定参数。

-监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

-通过目视检查，确保设备外观无异常磨损或损伤。

-检查设备的润滑系统，确认油脂品质和油位。

-利用传感器和监测仪表，对设备的工作状态进行实时监控。

2.调整方法：

-调整设备参数时，需依据操作手册和设备说明书进行。

-调整速度和方向时，应逐步进行，避免突变。

-重新设定参数后，应确认设备运行状态是否符合要求。

-对设备进行微调，确保精度和效率。

-调整过程中，若出现异常，应立即停止调整，排查原因。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护保养。

-超负荷工况：降低生产负荷，检查设备是否存在过热或其他异常，必要时暂停生产。