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铸轧工合规化操作规程

文件名称：铸轧工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸轧作业的员工。规程旨在确保铸轧过程的安全、高效和合规，防止事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，增强安全意识，提高操作技能，确保铸轧作业安全顺利进行。规程内容涵盖铸轧设备操作、维护、安全防护等方面，具有普遍适用性。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。长发需束起，禁止佩戴饰品和易脱落的衣物。

2.设备检查：

a.检查铸轧机各部位是否完好，无损坏、裂纹或变形。

b.确认铸轧机润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑剂是否符合要求。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否在规定范围内。

d.检查电气控制系统是否完好，线路无破损，保护装置齐全有效。

e.检查液压系统是否正常，油压表读数是否在规定范围内。

3.环境检查：

a.确认操作区域周围无易燃易爆物品，环境整洁，无积水。

b.检查地面是否有油污或滑腻物质，如有，应及时清理。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否处于良好状态。

4.操作准备：

a.检查原材料质量，确认符合生产要求。

b.确认生产指令正确无误，了解生产流程和作业要求。

c.预热铸轧机，使设备达到正常工作温度。

d.检查并调整铸轧模具，确保模具间隙符合要求。

5.人员准备：

a.操作人员应接受过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

b.操作人员应熟悉本规程及设备操作规程，了解安全注意事项。

c.操作人员应保持良好的精神状态，禁止酒后或疲劳操作。

6.通知与沟通：

a.操作前，操作人员应与相关人员沟通，确认生产计划和安全注意事项。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.穿戴好个人防护装备，并检查其完好性。

c.启动通风设备，确保操作区域空气流通。

d.启动冷却系统，检查冷却水压力是否正常。

e.按照生产指令，准备原材料，并检查原材料质量。

f.启动铸轧机，预热至正常工作温度。

g.调整铸轧模具，确保模具间隙符合要求。

h.开启铸轧机，开始铸轧作业。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，注意观察铸轧产品外观和质量。

c.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

d.操作人员应保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。通知维修人员进行处理。

b.人员伤害：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救，并报告上级。

c.环境污染：立即停止操作，采取措施防止污染扩散，并报告上级。

d.火灾：立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

e.其他紧急情况：根据现场情况，采取相应措施，确保人员安全。

4.操作结束：

a.作业完成后，关闭铸轧机，切断电源，清理操作区域。

b.检查设备状态，确认无异常。

c.收拾个人防护装备，并进行清洁和保养。

d.向上级报告作业完成情况，并填写操作记录。

5.持续监控：

a.操作过程中，持续监控设备运行状态，确保操作安全。

b.定期检查设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。

c.对操作人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电流、电压、油压等参数稳定，无大幅波动。

d.冷却水压力和流量正常，冷却效果良好。

e.传动带、链条等传动部件无松动、磨损现象。

f.电气控制系统无故障，信号传输正常。

g.金属液流动平稳，铸轧过程无异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大。

b.设备部件温度异常升高，存在过热风险。

c.电流、电压、油压等参数波动异常。

d.冷却水压力和流量异常，冷却效果下降。

e.传动带、链条等传动部件出现松动、磨损。

f.电气控制系统出现故障，信号传输异常。

g.金属液流动不稳定，铸轧过程出现异常。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期