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工业型煤工岗位应急处置操作规程

文件名称：工业型煤工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业型煤生产过程中，针对煤工岗位的应急处置操作。目的在于确保在发生紧急情况时，煤工能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全、设备完好、生产稳定。规程内容涵盖应急准备、事故报告、应急响应、应急处置、事故调查与处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：煤工上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。根据实际情况，可能还需佩戴安全帽、防高温鞋等。

2.设备检查：操作前应对作业设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。特别是输送带、破碎机、筛选机等关键设备，必须确认其安全保护装置齐全且有效。

3.环境要求：作业区域应保持通风良好，确保空气中的粉尘浓度符合国家职业卫生标准。地面应平整，无积水、油污等，以防止滑倒事故。同时，应定期对作业区域进行清洁，清除易燃易爆物品。

4.应急预案：煤工应熟悉本岗位的应急预案，包括紧急疏散路线、应急联系方式、应急物资存放位置等。定期进行应急演练，提高应急处置能力。

5.人员培训：煤工应接受专业的安全培训，了解岗位操作规程、安全注意事项以及应急处置措施。新员工在上岗前必须通过岗前培训，取得上岗资格。

6.工作票制度：对于可能涉及危险作业的操作，必须填写工作票，明确作业内容、安全措施、作业时间等，并经相关负责人审批。

7.通讯设备：确保现场通讯设备畅通，便于紧急情况下及时联系相关部门和人员。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后依次启动输送带、破碎机、筛选机等设备。操作过程中应确保设备启动平稳，无异常振动。

2.调节参数：根据生产需求，调节设备运行参数，如输送带速度、破碎机转速、筛选机筛网孔径等。调节过程中需密切观察设备运行状态，确保参数调整得当。

3.监控设备：操作过程中，应持续监控设备运行情况，注意观察电机温度、电流、振动等指标，发现异常立即采取措施。

4.控制粉尘：通过洒水、喷淋等方式控制作业区域粉尘，确保粉尘浓度符合国家标准。同时，定期清理设备上的粉尘，防止设备过热。

5.安全巡查：定期对作业区域进行安全巡查，检查安全防护设施、警示标志、消防器材等，确保其完好有效。

6.紧急停止：一旦发现设备故障、人员受伤或其他紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，确保安全。

7.事故处理：在发生事故时，煤工应迅速采取应急处置措施，如隔离事故现场、疏散人员、报警等。同时，详细记录事故原因、处理过程和结果。

8.清洁工作：作业结束后，对设备进行清洁，清除残留粉尘和杂质，确保设备整洁。同时，清理作业区域，保持现场卫生。

9.关闭设备：在完成生产任务后，依次关闭设备，确保设备处于安全状态。最后，整理现场，关闭门窗，确保安全。

10.日志记录：操作人员应详细记录操作过程、设备运行状态、异常情况及处理措施等，为后续生产提供参考。

四、设备状态

在工业型煤工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.运转平稳：设备在运行过程中无异常振动，噪音在正常范围内。

2.温度正常：电机、轴承等关键部件的温度在规定范围内，无过热现象。

3.电流稳定：设备运行时电流稳定，无过大波动。

4.噪音低：设备运行时噪音低，无刺耳或异常噪音。

5.粉尘控制：粉尘排放符合国家标准，无大量粉尘溢出。

6.安全装置有效：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

异常状态：

1.振动过大：设备运行时振动明显增大，可能存在轴承磨损、基础松动等问题。

2.温度过高：设备关键部件温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障等原因。

3.电流波动：设备运行时电流出现较大波动，可能是负载不均、电路故障等。

4.噪音异常：设备运行时噪音明显增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏等。

5.粉尘控制失效：粉尘排放超标，可能是洒水系统故障、粉尘收集系统堵塞等。

6.安全装置失效：安全防护装置无法正常工作，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备性能测试：通过检测设备的转速、电流、振动等参数，评估设备是否在正常工作范围内。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否能够