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公司印染洗涤工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司印染洗涤工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染洗涤工在生产过程中，为确保职业健康、安全生产和环境保护而制定的操作规范。适用于所有从事印染洗涤工作的员工。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保个人及他人安全，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防护手套：根据洗涤物性质选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、乳胶手套等，确保手套完好无损，防止化学品直接接触皮肤。

b.穿着防护服：穿着透气、耐洗涤的防护服，避免皮肤直接接触化学品和高温环境。

c.使用防护眼镜：在操作强酸、强碱或挥发性化学品时，佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.呼吸防护：在操作有毒有害气体或粉尘较多的作业环境中，佩戴防毒面具或口罩，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、无漏油、无漏电现象。

b.检查设备附件：检查泵、电机、传动装置等附件是否正常，紧固件无松动。

c.检查电气系统：检查电气线路、开关、插座等是否完好，无短路、漏电现象。

d.检查控制系统：确保控制系统运行正常，各项参数设置合理。

e.检查液压系统：检查液压油位、压力及管道连接是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域清洁、无杂物，便于操作和观察。

b.检查通风设备：确保通风设备运行正常，通风良好，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志：在易发生事故的区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.准备应急物资：配备消防器材、急救箱等应急物资，以备不时之需。

e.做好人员培训：对操作人员进行专业培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

操作人员在进行印染洗涤作业前，必须按照以上要求做好各项准备工作，确保生产过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目，对所有设备进行全面检查。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次启动泵、电机、控制系统等设备。

c.调节参数：根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.加载洗涤物：将待洗涤物按照规定顺序放入设备中，确保均匀分布。

e.开始洗涤：启动洗涤程序，监控设备运行状态，确保洗涤效果。

f.中间检查：在洗涤过程中，对设备运行情况进行检查，发现异常及时处理。

g.停止洗涤：洗涤完成后，关闭设备，取出洗涤物，进行晾晒或烘干。

h.清洁设备：洗涤结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温洗涤：在高温洗涤过程中，严格控制温度，防止设备过热。

b.有毒有害物质处理：在处理有毒有害物质时，严格按照操作规程，佩戴防护用具。

c.强酸强碱操作：在操作强酸强碱时，确保操作人员熟悉其性质，避免误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.液位异常：设备液位过高或过低时，立即停止操作，调整液位，排除故障。

c.电气故障：发现电气故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

d.气味异常：发现异常气味时，立即停止操作，通风换气，查找原因并处理。

e.火灾隐患：发现火灾隐患时，立即停止操作，切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警求助。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、高效。在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况及时处理，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商推荐的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于液压系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免过高或过低。

c.速度：电机和泵的运行速度应与工艺要求相匹配，避免过快或过慢。

d.流量：确保洗涤液或工作介质的流量符合工艺流程要求，以保证洗涤效果。

e.电流：监测电机电流，正常情况下应稳定在设备额定电流范围内。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，如有异常噪音，应立即检查。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度持续升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力波动：液压系统压力频繁波动，可能影响设备正常工作。

c.速度异常：设备运行速度不稳定，可能由电机故障或控制系统问题引起。

d.流量不足：洗涤液或工作介质流量减少，可能影响洗涤效果。

e.电流过大：电机电流超出正常范围，可能由负载过