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公司茶叶精制工设备操作规程

文件名称:公司茶叶精制工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司茶叶精制工设备操作人员。规程针对茶叶精制设备操作,旨在确保生产过程安全、高效。操作人员需熟悉设备性能及安全操作要求,严格遵守本规程及公司相关安全规定。操作前应进行设备检查,确保设备正常运作。操作中需注意个人防护,遵循“安全第一,预防为主”的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作人员需穿戴适当的防护用具,包括但不限于:

-安全帽:防止头部受到撞击。

-工作服:材质需耐高温、防静电,避免与设备接触产生火花。

-防护眼镜:防止飞溅的茶叶碎片伤害眼睛。

-手套:使用防切割、防化学品手套,保护双手。

-防尘口罩:减少吸入粉尘的机会。

防护用具需定期检查,确保其完好无损,使用后妥善存放。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否完好,无损坏、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件连接是否牢固,螺栓有无松动。

-检查传动带是否老化、磨损,运行是否平稳。

-检查电气线路是否完好,无裸露、短路现象。

-检查润滑系统是否正常,油位是否合适。

-检查安全防护装置是否有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备是否处于清洁状态,无异物、油污等。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、积水等。

-检查地面是否平整,无凹凸不平或裂缝。

-确保通风良好,无有害气体积聚。

-检查消防器材是否在位、完好,如灭火器、消防栓等。

-标识警示标志,如“注意安全”、“禁止操作”等。

-准备好必要的工具和备件,如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-确保操作人员熟悉作业区域的布局和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.启动设备前,先检查设备状态,确认无误后,打开电源开关。

b.按照设备操作手册,依次启动各部分,确保设备正常运行。

c.投入原料,调整设备参数至适宜状态,如温度、压力等。

d.观察设备运行状态,注意倾听机器运转声音,检查是否有异常振动或噪音。

e.在设备运行过程中,定期检查设备温度、压力等参数,确保在正常范围内。

f.设备运行结束后,关闭电源,停止设备运转。

g.清洁设备,更换磨损部件,做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行茶叶揉捻工序时,需根据茶叶品种调整揉捻时间和力度,避免过度揉捻导致茶叶破碎。

b.煎炒工序中,需控制好火候和时间,确保茶叶色泽均匀,香气浓郁。

c.在包装工序中,需严格按照包装标准进行,确保包装完好无损,标签清晰。

3.异常工况的处理方法:

a.设备出现异常声音或振动时,立即停止设备运转,切断电源。

b.设备温度或压力异常升高时,迅速查找原因,采取措施降低温度或压力。

c.电气线路发生故障时,立即关闭总电源,避免触电风险。

d.遇到紧急情况,如火灾、化学品泄漏等,立即启动应急预案,迅速疏散人员,并报告相关部门。

e.对于所有异常情况,操作人员需详细记录,分析原因,并提出改进措施,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内,过热或过冷都可能影响设备性能和产品质量。

b.压力:压力参数应稳定在设定值,波动过大可能引起设备损坏或生产事故。

c.电流:电流值应在设备正常工作范围内,过大或过小都可能是设备或电路故障的信号。

d.噪音:设备运行时产生的噪音应在正常范围内,异常噪音可能预示着设备内部部件磨损或松动。

e.电压:电压波动应在允许范围内,电压不稳定可能影响设备的稳定运行。

2.典型故障现象:

a.设备运行时突然停机,可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或设备过载保护启动。

b.设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.设备运行时温度过高,可能是冷却系统故障或设备负载过大。

d.设备运行时电流异常,可能是电气线路故障或电机损坏。

e.设备运行时压力波动,可能是压力控制阀故障或压力容器泄漏。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员需定期检查设备运行状态,如温度、压力、电流等参数。

b.使用合适的仪器设备进行监测,如温度计、压力表、万用表等。

c.记录监测数据,并与正常工况参数进行对比,及时发现异常。

d.对于监测到的异常情况,应立即分析原因,采取相应措施处理。

e.定期对监测设备进行校准和维护,确保监测数据的准确性。

f.操作人员应接受专业培训,了解设备工作原理和

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