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公司燃气具安装工合规化操作规程

文件名称：公司燃气具安装工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气具安装工在进行燃气具安装、调试、维修及日常维护保养时的安全操作。规程旨在确保安装工在作业过程中遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，保障人身和财产安全。安装工应具备相应的专业技能和资格证书，严格遵守本规程，确保燃气具安装工作的合规性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.安装工应穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.防护服应选择耐高温、防油污、耐磨损的材料，确保穿着舒适且不影响操作。

c.安全帽应佩戴端正，确保头部安全。

d.防护手套应选择适合操作的材质，如耐油、耐切割等，确保手部安全。

e.防护眼镜应佩戴稳固，防止操作过程中产生的火花、金属碎片等飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查燃气具的型号、规格是否与安装要求相符。

b.检查燃气管道接口是否严密，无泄漏现象。

c.检查燃气表、阀门等设备是否正常工作，无异常响声。

d.检查燃气具的燃烧器、点火器等部件是否完好，无损坏。

e.检查燃气具的排烟管道是否畅通，无堵塞现象。

f.检查电源线路是否安全，无裸露、破损等情况。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，确保燃气燃烧充分，降低一氧化碳中毒风险。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.作业区域应配备灭火器、消防沙等消防设施，以备不时之需。

e.作业区域地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

f.安装工应熟悉作业区域的消防通道，确保紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据安装图纸和用户需求，核对燃气具的型号、规格，确认无误后开始安装。

b.安装燃气具前，确保燃气管道阀门关闭，切断燃气供应。

c.安装燃气具时，先安装燃气管道连接件，然后连接燃气具本体。

d.调整燃气具燃烧器的位置，使其与燃气管道接口对齐。

e.使用扳手紧固燃气管道连接件，确保连接紧密无泄漏。

f.检查燃气具点火器是否工作正常，如点火困难，检查点火电路。

g.检查燃气具的排烟管道安装是否正确，确保无泄漏。

h.打开燃气阀门，启动燃气具，检查燃烧火焰是否稳定，调整风门以达到最佳燃烧效果。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行管道焊接作业时，应使用符合规定的焊接设备，确保焊接质量。

b.焊接作业前，应清理焊接区域，确保无油气、水分等影响焊接质量的因素。

c.焊接作业时，操作人员应佩戴适当的防护用品，防止高温和火花伤害。

d.焊接完成后，应检查焊缝质量，确保无漏焊、裂纹等缺陷。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现燃气具无法正常点火，应先检查点火电路是否完好，然后检查点火电极是否积碳。

b.若出现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，打开门窗通风，严禁使用明火，并立即报修。

c.若燃气具燃烧不稳定，火焰过大或过小，应根据实际情况调整风门或燃气流量。

d.若操作过程中出现火花，应立即停止操作，检查可能引起火花的原因，如金属撞击、电气故障等。

e.遇到紧急情况，安装工应按照应急预案迅速采取行动，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.燃气压力：应保持在规定的范围内，通常为0.2-0.8MPa，具体数值根据燃气具型号而定。

b.燃气流量：根据燃气具的额定功率和工作需求确定，确保燃气燃烧充分。

c.烟气排放温度：正常工作时，烟气排放温度应低于环境温度，通常在100℃以下。

d.燃烧火焰：火焰应稳定、蓝色，无明火或黄色火焰，表示燃烧效率高，无不完全燃烧。

e.噪音水平：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不影响周围环境和人员休息。

2.典型故障现象：

a.燃气压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低则可能导致点火失败。

b.燃烧不稳定：火焰忽大忽小，可能是因为风门调整不当或燃气流量不足。

c.火花放电：点火器频繁放电，可能是电极积碳或电路接触不良。

d.燃气泄漏：设备周围有燃气气味，可能是连接处泄漏或管道损坏。

e.烟气排放异常：排放温度过高或烟气颜色异常，可能是因为燃烧不充分或设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查燃气压力表，确保压力在正常范围内。

b.观察燃烧火焰，检查火焰颜色和稳定性，发现异常立即停止操作。

c.定期清洁点火器电极，防止积碳影响点火效果