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吊篮日常检查及维护记录表

|检查日期|检查人员|天气状况|使用单位|设备型号|设备编号|

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|[具体日期]|[检查人姓名]|[天气情况，如晴、多云、雨等]|[使用该吊篮的单位名称]|[吊篮的具体型号]|[吊篮的唯一编号]|

外观检查

1.篮体结构

篮体框架无变形、裂缝，各焊接部位牢固，无开焊现象。检查时沿篮体四周仔细查看，用手触摸框架，感受是否有异常凸起或凹陷。

篮体底板铺设平整、牢固，无破损、孔洞，踏板之间连接紧密，无松动。逐一检查踏板，确保其能承受正常使用时的压力。

篮体防护栏杆高度符合标准（一般不低于1.1m），栏杆连接牢固，无松动、变形，栏杆上的防护网无破损、缺失。测量栏杆高度，摇晃栏杆检查其稳定性。

2.提升机

提升机外观无明显损伤、变形，机壳无裂缝，油漆无大面积脱落。查看提升机表面是否有磕碰痕迹和裂缝。

提升机的固定螺栓紧固，无松动现象。使用扳手检查螺栓的紧固程度。

提升机的钢丝绳进出口处无卡滞现象，钢丝绳排列整齐。观察钢丝绳在进出口处的运行情况。

3.安全锁

安全锁外观无损坏、变形，铭牌清晰可辨，标明的型号、规格、出厂日期等信息完整。查看安全锁表面是否有划痕、裂缝。

安全锁的安装螺栓紧固，安装位置正确，符合说明书要求。检查螺栓紧固情况和安装位置。

安全锁的活动部件灵活，无卡滞现象。轻轻推动安全锁的活动部件，感受其灵活性。

4.钢丝绳

钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀等情况。用游标卡尺测量钢丝绳的直径，与标准直径对比，查看是否有明显磨损；仔细观察钢丝绳表面是否有断丝和锈蚀现象。

钢丝绳的固定端牢固，绳卡数量、间距符合要求。检查绳卡的数量和间距，确保固定牢固。

钢丝绳在卷筒上排列整齐，无乱绳、咬绳现象。观察钢丝绳在卷筒上的排列情况。

5.电气系统

电缆线外皮无破损、老化现象，绝缘良好。用绝缘电阻表测量电缆线的绝缘电阻，检查电缆线表面是否有破损、老化痕迹。

电气控制柜外观无损坏，柜门关闭严密，门锁完好。查看控制柜表面是否有划痕、裂缝，尝试打开和关闭柜门。

控制柜内电器元件安装牢固，无松动、过热现象，接线端子无松动、虚接。检查电器元件的安装情况，用手触摸电器元件表面，感受是否有过热现象；查看接线端子是否紧固。

漏电保护器动作灵敏可靠，按下试验按钮，漏电保护器应能迅速切断电源。按下试验按钮，检查漏电保护器的动作情况。

性能检查

1.提升机性能

启动提升机，观察其运行是否平稳，有无异常声响和振动。在提升机运行过程中，仔细倾听是否有异常声音，感受是否有振动。

提升机的提升速度符合规定要求（一般为911m/min）。使用秒表和卷尺测量提升机在一定时间内的提升高度，计算提升速度。

提升机的制动装置可靠，在停止运行时，吊篮能可靠制动，无下滑现象。在提升机停止运行后，观察吊篮是否有下滑现象。

2.安全锁性能

进行安全锁的锁绳试验，将吊篮以不小于0.6m/s的速度下降，当触发安全锁时，安全锁应能在100mm内锁住钢丝绳。按照试验要求进行操作，测量安全锁锁住钢丝绳的距离。

安全锁的复位功能正常，在解锁后，安全锁应能恢复正常工作状态。进行解锁操作，检查安全锁是否能正常工作。

3.电气系统性能

检查电气系统的接地是否良好，接地电阻不大于4Ω。使用接地电阻测试仪测量接地电阻。

控制按钮操作灵活、可靠，各功能按钮能准确控制吊篮的上升、下降、停止等动作。按下各个控制按钮，检查吊篮的动作是否准确。

维护情况

1.清洁

清理篮体内的杂物、灰尘，保持篮体干净整洁。使用扫帚、吸尘器等工具进行清理。

擦拭提升机、安全锁、电气控制柜等设备表面的灰尘、油污。使用干净的抹布进行擦拭。

2.润滑

对提升机的传动部件、安全锁的活动部件等按规定进行润滑。按照设备说明书的要求，使用合适的润滑剂进行润滑。

3.紧固

对松动的螺栓、螺母进行紧固，确保设备连接牢固。使用扳手等工具对松动的螺栓、螺母进行紧固。

检查结论

1.本次检查中，设备[是否存在问题，如“存在以下问题”或“未发现异常情况”]。

2.若存在问题，详细记录问题如下：[具体描述存在的问题，如“提升机有异常声响”“钢丝绳有轻微磨损”等]。

3.针对存在的问题，提出以下处理建议：[根据问题提出具体的处理建议，如“对提升机进行检修”“更换磨损的钢丝绳”等]。

检查人员签字：[签字]

使用单位负责人签字：[签字]