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危险废弃物处置管理制度

第一章总则

1.1目的

为有效管控危险废弃物（以下简称“危废”）产生、收集、储存、转运、处置全流程的环境与安全风险，规范各部门操作行为，预防环境污染事故、火灾爆炸及人员中毒等安全事件，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物处置工程技术导则》（HJ2042-2014）等法律法规及标准，结合公司实际，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司各部门（生产部、研发部、实验室、行政部等）在生产经营、研发试验、设备维护等活动中产生的危废管理，包括但不限于：

废化学品（如过期试剂、废酸、废碱、废有机溶剂）；

沾染危废的包装物（如废油桶、废试剂瓶、沾染化学品的滤棉）；

废弃危险设备/部件（如含油废电机、废蓄电池、废灯管）；

其他列入《国家危险废物名录》的废弃物及经鉴别具有危险特性的废物。

1.3核心原则

依法合规：严格遵循国家及地方危废管理法规，确保处置流程符合环保与安全要求；

分类管控：按危废类别、特性分类收集、储存，禁止混放混存；

全程追溯：建立“产生-收集-储存-转运-处置”闭环台账，实现每一批危废可追溯；

风险优先：优先控制高风险危废（如易燃、易爆、剧毒类），制定专项管控措施；

减量化与资源化：通过工艺优化减少危废产生量，鼓励符合条件的危废资源化利用（如废油再生）。

第二章管理职责

2.1环保管理部门（牵头部门）

负责危废管理制度的制定、修订与宣贯，组织危废管理培训与考核；

对接地方生态环境部门，办理危废处置相关资质（如《危险废物经营许可证》备案、转移联单申请）；

审核危废处置单位资质（确保其具备合法处置资质），签订合规的处置合同；

监督各部门危废分类收集、储存情况，定期开展危废管理专项检查，整改违规问题；

建立公司危废总台账，记录危废产生量、类别、处置去向，按要求向生态环境部门报送统计数据。

2.2产生部门（责任部门）

识别本部门危废产生环节（如生产车间的废切削液、实验室的废试剂），按类别设置专用收集容器；

负责危废的初步分类、标识与收集，确保产生的危废及时转移至公司危废储存间，不得随意堆放；

填写《危废产生记录表》，记录危废类别、产生日期、数量、特性（如“易燃”“腐蚀性”），报环保管理部门备案；

配合环保管理部门开展危废鉴别（对无法确认类别的废物，及时申请专业机构鉴别），严禁将危废混入一般固体废物。

2.3储存管理部门（如仓储部）

负责危废储存间的日常管理，确保储存间符合《危险废物贮存污染控制标准》：

选址远离办公区、生活区及水源地，地面做防渗漏处理（如铺设防腐地坪），设置导流沟与应急收集池；

配备防爆照明、通风系统、消防器材（如干粉灭火器、防火沙）及应急防护用品（如防毒面具、防化服、洗眼器）；

按危废类别分区存放（如腐蚀性危废区、易燃危废区），不同类别危废间距≥1米，禁止与一般固废、化学品混存；

检查危废包装完整性，对破损、泄漏的包装及时更换，防止危废泄漏污染；

填写《危废储存台账》，记录危废入库、出库信息，确保账物相符。

2.4转运与处置协作部门（如物流部）

负责危废从产生部门到储存间的内部转运，使用专用转运工具（如防泄漏推车、密闭容器），转运前检查容器密封性，避免途中泄漏；

配合处置单位完成危废外运，核对《危险废物转移联单》信息（如危废类别、数量、处置单位名称），确保联单与实物一致；

转运过程中若发生泄漏、洒落，立即启动应急措施（如用吸附棉吸收、设置警戒区），防止污染扩散，并报告环保管理部门。

第三章危废全流程管控

3.1产生与分类收集

危废识别与分类：各产生部门需根据《国家危险废物名录》及危废特性（腐蚀性、毒性、易燃性、反应性），对产生的废物进行分类，例如：

废酸/废碱单独收集（标注“腐蚀性危废”）；

废有机溶剂（如废乙醇、废丙酮）单独收集（标注“易燃危废”）；

沾染危废的包装物（如废油桶）需清洗后分类，无法清洗的按原危废类别收集。

收集容器要求：

使用符合标准的密闭容器（如耐酸碱塑料桶、防爆铁桶），容器需完好无破损、无泄漏；

容器外粘贴统一的危废标识（含危废类别、名称、产生部门、产生日期），标识清晰且不易脱落；

禁止使用普通垃圾袋、纸箱等非专用容器收集危废，严禁将不同类别危废混入同一容器。

收集频次：

高风险危废（如剧毒试剂、易挥发有机溶剂）需“日产日清”，当天转移至储存间；

一般危废（如废灯管、废蓄电池）最长储存不超过3天，避免长期堆放产生风险。

3.2储存管理

储存间管控：

储存间实行“双人双锁”管理，钥匙由储存管理部门与环保管理部门分别保管，仅限授权人员进入；

每日检查储存间温湿度（易燃危废储存温度≤30℃，湿度≤60%）、通风情况及消防