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公司电线电缆拉制工岗位合规化操作规程

文件名称：公司电线电缆拉制工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆拉制工岗位的操作，旨在确保拉制过程中的人员安全、设备安全及产品质量。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，保证生产过程的合规化、标准化。规程覆盖了拉制前准备、拉制过程、设备维护及应急处理等方面，旨在预防事故发生，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴防护眼镜，防止电线切割或飞溅物伤害眼睛。

-穿戴符合国家安全标准的绝缘手套，以防触电。

-穿着防滑鞋，以防工作时地面湿滑。

-必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

-根据工作环境，可能还需穿戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好工作状态，包括电机、轴承、传动带等。

-检查电缆导线和屏蔽层是否有损伤或腐蚀。

-确认拉力计等测量工具的准确性和完好性。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，温度适宜，相对湿度在规定范围内。

-防止地面有油污、积水，避免滑倒事故。

-确保所有警示标志清晰可见，操作人员应熟悉并遵循。

-作业区域应设置紧急停止按钮和急救包等安全设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察电机和传动系统是否正常运转。

-检查拉力计是否归零，调整至合适的拉力值。

-将电缆放入拉制机，确保电缆正确放置在导轮上。

-缓慢启动拉制机，监控电缆的拉制速度和张力。

-拉制过程中定期检查电缆质量，发现异常立即停止。

-完成拉制后，关闭设备，卸下电缆，进行质量检查。

2.特定操作技术规范：

-拉制过程中，电缆张力应保持恒定，避免过松或过紧。

-电缆在拉制过程中应避免扭曲，保持直线状态。

-电缆通过导轮时，应确保导轮润滑良好，减少摩擦。

-拉制速度应根据电缆类型和规格进行调整，避免过快导致断裂。

3.异常情况处理程序：

-发现电缆断裂、损伤或设备故障，立即停止操作。

-对故障设备进行隔离，防止误操作。

-检查原因，排除故障后，重新进行设备状态检查。

-若电缆质量不合格，不得继续使用，需进行更换或报废处理。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电缆拉制过程中，张力计显示稳定，无大幅波动。

-传动系统无异常响动，轴承温度在规定范围内。

-电机运行无异常电流和温度升高。

-设备各润滑点保持润滑良好，无干涸或漏油现象。

-拉制电缆外观无损伤，无断丝、裸露等问题。

2.常见故障现象：

-设备噪音异常，可能轴承磨损或齿轮损坏。

-电缆断裂，可能是拉力过大或电缆本身质量问题。

-设备过热，可能是电机负荷过重或散热不良。

-拉制速度不稳定，可能是控制系统故障或传动带打滑。

-润滑系统故障，表现为润滑不足或油液污染。

3.状态监控方法：

-通过观察设备外观、倾听运行声音来判断设备状态。

-定期检查设备各部件的温度、电流和振动情况。

-使用仪器设备监测电缆拉制过程中的张力变化。

-设立设备维护记录，定期对设备进行保养和检查。

-培训操作人员，提高其识别和应对故障的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查电缆拉制过程中的张力，确保符合规格要求。

-监测电缆的表面质量，检查有无裂纹、划痕等损伤。

-使用万用表等工具检测电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能。

-检查电缆的导体截面是否均匀，无氧化或腐蚀现象。

-观察拉制速度是否稳定，与设定值保持一致。

2.调整方法：

-根据张力计的读数调整电缆张力，保持恒定。

-发现拉制速度不稳定时，检查传动系统是否有异物干扰，调整传动带张紧度。

-若电缆表面出现损伤，暂停拉制，检查导轮和电缆放置是否正确。

-出现绝缘电阻下降时，检查绝缘材料是否有损伤，必要时更换绝缘材料。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下操作，加强设备的冷却系统监控，防止过热。

-在潮湿环境下操作，加强设备的防潮措施，防止电气故障。

-在电缆规格改变时，重新调整设备参数，确保适应新规格要求。

-遇到设备故障，根据故障现象和原因，采取相应的维修或更换部件措施。

-定期进行设备性能测试，确保设备在不同工况下均能稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时