110104轨道顺槽通风设计新.doc

110104轨道顺槽通风设计

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110104轨道顺槽一通三防设计

编制单位：

编制人：

编制时间：

编审单位及人员签名

生产技术科：

年月日

机电科：

年月日

一通三防科：

年月日

调度室：

年月日

安全监察科：

年月日

通风副总：

年月日

安全矿长：

年月日

生产矿长：

年月日

总工程师：

年月日

审批意见

审批单位

补充意见

审批人

说明：1、应按措施类别由相应负责人审批。

2、如有补充意见，填在此表并签名；如无意见（同意），只在签名页签名即可。

第一节通风系统

一、通风方式

采用压入式通风方式。

新鲜风：地面→副斜井→10+11煤轨道大巷→110104轨道顺槽材料联巷→局扇→110104轨道顺槽迎头

乏风：110104轨道顺槽迎头→110104轨道顺槽回风联巷→10+11煤回风大巷→总回风巷→回风斜井→地面

二、风量计算：每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量、同时工作的人数、掘进工作面允许风速等因素分别进行计算后，取其最大风量值。

风量计算

1.按瓦斯涌出量计算：

Q掘＝125×q掘×K掘

＝125×0.37×2.0＝92.5m3/min

式中：

Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；

125——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不得超过0.8%的换算系数；

q掘——掘进工作面瓦斯涌出量，m3/min。取0.37m3/min（依据2021年瓦斯等级鉴定取值）；

K掘——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，即该掘进工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，取2.0。

2.按二氧化碳涌出量计算：

Q掘＝67×q掘×K掘

＝67×0.53×2.0＝71.02m3/min

式中：

Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；

67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不得超过1.5%的换算系数；

q掘——掘进工作面二氧化碳涌出量，m3/min。取0.53m3/min（依据2021年瓦斯等级鉴定取值）；

K掘——掘进工作面因二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，即该掘进工作面二氧化碳绝对涌出量的最大值与平均值之比，取2.0；

3.按最低风速和温度计算掘进工作面需要风量：

Q掘=60×V掘min×S掘×K温

式中：

V掘min——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s，煤巷为0.25;

S掘——局部通风机供风巷道的最大掘进断面积，m2，轨道顺槽取11.34；

K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，不超过20℃，K温取1。

经计算得：Q掘=170.1m3/min。

4.按掘进工作面同时工作最多人数（取两班交接班时最多人数）需风量计算：

Q掘≥4KN=4×28×1.2

=134.4m3/min

式中：

4——每人每分钟所需最小供风量，m3/min；

N——掘进工作面同时作业的最多人数，取28人（交接班时人数为最多）；

K——风量备用系数，取1.2。

5.按风速进行验算：

煤巷掘进最低风量：

110104轨道顺槽：Q掘低≥0.25×60×S掘=170.1m3/min

煤、岩巷最高风量：

110104轨道顺槽：Q掘高≤4×60×S掘=2721.6m3/min

式中：

S掘——掘进巷道最大断面积，m2，取11.34。

通过以上计算，Q掘取值171m3/min，Q掘高≥Q掘≥Q掘低，符合实际需要。

三、局部通风机选型

1.按局部通风机工作风量计算：

Q扇=Q掘×P（m3/min）

式中：

Q扇——局部通风机工作风量，m3/min；

P——风筒百米漏风率，P=1/（1-nL接）；

n——风筒接头数；

L接——1个接头的漏风率，取0.002。

该掘进工作面最大供风距离约991米，风筒10米/节，n=100，则P=1.25；

Q扇=171×1.25=213.8m3/min，取213.8m3/min。

2.按局部通风机工作风压计算：

ht=Rp×Q扇×Q掘

式中：

ht——压入式局部通风机全风压，Pa；

Rp——压入式风筒的总风阻，N·s2/m8；

Rp=6.5α×L/(d5)+(nζ1+Σζ2+ζ3)×[ρ/(2s2)]

α—风筒摩擦阻力系数，取0.0032；

L—风筒长度，m；

d—风筒直径，m；

ρ—空气密度，取1.2kg/m3；

s—风筒断面积，m2；

n—风筒接头个数；

ζ1—风筒接头局部阻力系数，取0.13；

ζ2—风筒拐弯局部阻力系数，取1.25；

ζ3—风筒入口局部阻力系数，取0.1；