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公司烟机设备操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司烟机设备操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟机设备操作工岗位的设备操作。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程，确保设备安全、高效、稳定运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养等方面。操作人员需经过专业培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴公司统一规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发者需束起头发，防止被机器卷入。进入操作区域前，必须确保所有防护用品穿戴整齐，符合安全要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查电气线路、插头插座是否完好，接地线是否连接牢固。

c.检查设备各运动部件是否灵活，有无异常噪音或振动。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.确保作业场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.地面无油污、水迹，防止滑倒。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.设备周围无易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后启动电源。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

c.调整设备至预定工作参数，如温度、压力等。

d.启动主设备，观察设备运行是否平稳，有无异常。

e.按照作业要求，逐步加入物料，监控设备运行状态。

f.操作完成后，逐步关闭设备，停止辅助设备，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，严格按照物料配比和加入顺序进行，避免交叉污染。

b.调整设备参数时，需缓慢进行，避免冲击和振动。

c.操作过程中，密切关注设备运行数据，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生紧急情况时，立即按下急停按钮，切断电源。

b.对设备进行检查，找出故障原因，及时排除。

c.如无法自行处理，应立即报告上级领导，寻求专业技术支持。

d.在排除故障期间，确保操作区域安全，防止他人误入。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压、压力等运行参数在规定范围内。

d.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

e.润滑系统工作正常，油位和油质符合要求。

f.安全防护装置完好，能够有效保护操作人员。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能为轴承磨损、齿轮损坏等。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电流、电压波动过大，可能是供电系统问题或设备内部故障。

d.传动部件出现松动或断裂，影响设备正常运行。

e.润滑系统失效，导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹等异常。

c.使用听诊器等工具，检测设备内部是否存在异常噪音。

d.定期对润滑系统进行检查和维护，确保油质和油位正常。

e.定期对安全防护装置进行检查，确保其有效性。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监控设备各运行参数，如压力、流量、温度等，确保其在正常范围内。

b.定期检查设备的工作效率，与标准工艺参数进行对比，评估设备性能。

c.使用检测仪器对关键部件进行无损检测，如超声波检测、磁粉检测等。

d.观察设备运行中的噪音和振动情况，及时发现潜在的机械问题。

e.检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括紧急停止按钮和报警系统。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

b.调整传动带张紧度，确保设备运行平稳，减少磨损。

c.检查并调整润滑系统，确保润滑充分，减少设备摩擦。

d.对设备进行软件更新或参数优化，提高运行效率和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护保养。

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-低压或高压情况