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公司高处作业吊篮安装拆卸工标准化操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作。规程旨在确保吊篮操作人员的人身安全和设备安全，适用于所有参与吊篮安装与拆卸的作业人员。操作人员应熟悉吊篮结构、性能及操作方法，严格遵守本规程，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，确保帽带系紧，以防物体掉落击中头部。

b.穿着符合标准的防滑鞋，确保在吊篮内行走时脚部安全。

c.使用安全带，并正确连接至吊篮的悬挂装置，确保在紧急情况下能够迅速固定身体。

d.根据天气条件，佩戴相应的防护眼镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊篮的电气系统，确保电源线、插头、开关等无破损，接触良好。

b.检查吊篮的机械结构，包括吊篮架、吊笼、钢丝绳、吊索等，确保无变形、裂纹、磨损等异常情况。

c.检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠，能够迅速停止吊篮运动。

d.检查吊篮的限位装置，确保其能够正确限制吊篮的上下行程。

e.检查吊篮的紧急停止装置，确保其能够在紧急情况下迅速切断电源。

f.检查吊篮的悬挂装置，确保其与建筑物的连接牢固可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，不得有积水、油污等影响吊篮稳定性的物质。

b.作业区域周边应设置警戒线，并张贴警示标志，防止无关人员进入。

c.作业区域下方应设置安全网或隔离措施，以防吊篮坠落时伤及下方人员或物体。

d.根据吊篮的高度，确保作业区域上方有足够的净空，避免吊篮运行时与上方物体发生碰撞。

e.作业区域内的临时设施，如脚手架、梯子等，应稳固可靠，符合安全标准。

f.作业前应清除作业区域内的障碍物，确保吊篮能够正常进出作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查确认吊篮已固定在建筑物的正确位置，并确保吊篮与建筑物连接牢固。

b.启动吊篮电机，进行空载运行试验，检查吊篮的运行是否平稳，有无异常噪音。

c.按照规定的上升和下降速度进行吊篮试运行，确保吊篮运行正常。

d.在试运行结束后，关闭吊篮电机，进行全面的检查，确认无异常。

e.启动吊篮，进行正常作业，操作人员应时刻监控吊篮的运行状态。

f.作业完成后，关闭吊篮电机，将吊篮降至地面，解除与建筑物的连接。

2.特殊工序的操作规范：

a.在吊篮安装过程中，应先固定吊篮的底座，再安装吊笼和其它部件。

b.在拆卸过程中，应先拆除吊笼，再逐步拆卸其它部件，最后拆除底座。

c.在吊篮的移动过程中，应确保吊篮处于空载状态，且移动速度不宜过快。

d.在吊篮进行大修或更换部件时，必须由专业人员进行，并严格按照维修手册进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若吊篮出现异常噪音，应立即停止操作，检查噪音来源，排除故障。

b.若吊篮出现卡滞现象，应停止操作，检查吊篮的运行轨迹，清除障碍物。

c.若吊篮突然停止运行，应立即检查制动系统，确认制动器是否正常工作。

d.若吊篮出现电气故障，应立即切断电源，通知电气维修人员进行检查和维修。

e.若遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，将吊篮降至地面，并采取防护措施。

f.若作业过程中发现吊篮或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，采取相应措施排除隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吊篮电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.吊篮升降速度符合设计要求，无突变或异常加速。

c.吊篮的运行轨迹应直线，无明显的摆动或偏移。

d.吊篮的制动系统应能迅速响应，无延迟现象。

e.吊篮的电气系统供电稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

f.吊篮的悬挂装置（如钢丝绳、吊索等）无明显的松弛或磨损。

2.典型故障现象：

a.吊篮电机运行时出现振动或噪音，可能是因为轴承损坏、电机故障或负载不均。

b.吊篮升降速度不稳定，可能是因为传动系统故障、限位器损坏或控制系统问题。

c.吊篮运行轨迹偏移，可能是因为悬挂装置松动、吊篮架扭曲或安装不当。

d.吊篮制动系统反应迟缓，可能是因为制动器磨损、制动带老化或液压系统故障。

e.吊篮电气系统出现火花或短路，可能是因为电气线路老化、绝缘破损或接地不良。

f.吊篮悬挂装置出现断裂或磨损，可能是因为超负荷使用或维护不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对吊篮进行目视检查，观察是否有异常现象。

b.使用检测仪器对吊篮的关键部件进行定期检查