公司风选工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司风选工安全操作规程

文件名称：公司风选工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工在生产过程中，对风选设备的操作和维护。适用场景包括风选设备启动、运行、停止及日常维护保养等环节。基本规定如下：

1.操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

2.操作前应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

3.操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

4.严禁违规操作，禁止酒后操作设备。

5.设备出现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告上级。

6.定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作过程中，应穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.根据作业环境，操作人员需佩戴适当的防静电工作服、手套和防滑鞋。

d.如操作设备存在高温或低温环境，需穿戴相应的隔热或保暖防护用品。

e.佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否合格。

c.检查传动部件是否灵活，无异常噪音或震动。

d.检查润滑油位是否正常，如需添加润滑油，应按照规定添加。

e.检查设备防护装置是否齐全，确保操作安全。

f.检查设备安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业现场通道应保持畅通，不得堆放物品。

e.作业现场应配备急救箱，内含常用急救药品及用品。

f.根据作业需要，设置相应的隔离区域，防止交叉作业。

g.作业现场应设置专人负责安全监督，确保操作安全。

在操作前，操作人员应认真执行以上准备要求，确保操作安全、顺利进行。如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照设备操作手册的指导，依次启动各个部件，如风机、输送带等。

d.在设备运行过程中，监控设备运行状态，确保各部件运行正常。

e.根据生产需求，调整设备参数，如风速、输送速度等。

f.操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常及时处理。

g.生产任务完成后，逐步关闭设备各个部件，确保设备停止运行。

h.关闭设备电源，清理作业现场，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温作业的工序，操作人员应穿戴隔热防护用品，并确保设备冷却系统正常工作。

b.在进行易燃、易爆物料的处理时，严格遵守相关安全规定，使用防爆工具和设备。

c.对于涉及化学品的工序，操作人员应穿戴防化服、防毒面具等防护用品，并确保通风良好。

d.在进行精密操作时，操作人员应保持稳定的手部动作，避免设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备运行，检查设备部件是否松动或损坏。

b.发现设备温度异常升高时，立即停止设备运行，检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却处理。

c.设备出现故障时，及时上报维修人员，并根据维修人员的指导进行处理。

d.作业现场发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，并按照预案要求进行处置。

e.操作过程中，如发现有毒有害气体泄漏，应立即撤离现场，并通知相关人员处理。

f.遇到无法自行处理的情况，应立即向上级报告，寻求帮助。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，确保在操作过程中能够准确、迅速地处理各种情况，保障生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，噪音和震动应在规定范围内，无异常噪音或剧烈震动。

b.设备温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统应保持稳定，油位正常，无泄漏现象。

d.电气系统应稳定运行，无跳闸、短路等异常情况。

e.风选效率应符合生产要求，风选出的物料粒度分布均匀。

f.供风量和输送带速度应与生产需求相匹配，无过大或过小的波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或物料堵塞。

c.设备润滑系统