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公司涂层整理机挡车工岗位安全操作规程

文件名称:公司涂层整理机挡车工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司涂层整理机挡车工岗位的操作人员。为确保挡车工在操作涂层整理机过程中的安全,预防事故发生,保障操作人员的人身安全和设备完好,特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案,严格遵守各项安全规定,确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

挡车工在操作涂层整理机前,必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于:安全帽、工作服、工作鞋、防护手套、护目镜。长发需束起,避免工作时被机器卷入。操作过程中不得佩戴饰物,确保操作安全。

2.设备状态检查要点:

(1)检查涂层整理机各部件是否完好,紧固件是否松动;

(2)确认设备电源线、电缆无破损,接地良好;

(3)检查设备润滑系统,确保润滑油充足,无漏油现象;

(4)观察设备运行指示灯是否正常,警报系统是否灵敏;

(5)检查涂层整理机传动带、链条等传动部件是否紧固,无异常磨损。

3.作业环境基本要求:

(1)确保涂层整理机周围环境整洁,无杂物;

(2)作业场所通风良好,温度适宜,相对湿度符合要求;

(3)地面平整,无积水、油污,防止滑倒;

(4)操作区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入;

(5)定期检查并维护设备,确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

(1)启动设备前,确保设备处于停止状态,并检查所有防护装置是否正常;

(2)开启设备电源,待设备预热至正常工作温度;

(3)按照作业单要求,调整涂层整理机的各项参数,如速度、压力等;

(4)打开涂层整理机,放置待处理物料,并启动输送带;

(5)监控涂层整理过程,确保涂层均匀,无异常;

(6)物料处理完毕,关闭输送带和涂层整理机;

(7)清理设备,检查无物料残留,关闭电源。

2.特定操作技术规范:

(1)调整涂层整理机参数时,应缓慢进行,避免参数突变导致设备故障;

(2)操作过程中,不得随意触摸设备高温部件,如加热辊等;

(3)物料放置应平稳,避免在输送过程中发生偏移或卡住;

(4)操作时,应保持注意力集中,及时发现并处理异常情况。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常声响、异味、温度异常等情况,立即停止操作;

(2)关闭设备电源,断开设备与电源的连接;

(3)根据设备故障手册或求助专业人员,进行初步检查和判断;

(4)如无法自行处理,立即上报相关部门,等待维修处理;

(5)故障排除后,重新进行设备预热和参数调整,恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动;

(2)声音正常,无异常噪声;

(3)电机运行温度在规定范围内,无过热现象;

(4)涂层整理效果均匀,无遗漏或过厚现象;

(5)设备各润滑点润滑良好,无漏油;

(6)电气控制系统稳定,无故障报警。

2.常见故障现象:

(1)设备振动加剧,可能因轴承磨损、基础松动或设备不平衡;

(2)电机过热,可能是因负载过大、冷却系统故障或绝缘老化;

(3)涂层不均匀,可能是因设备参数设置不当、输送带速度不稳定或物料摆放不正确;

(4)电气控制系统出现故障,可能导致设备无法启动或停止;

(5)润滑系统故障,表现为润滑点缺油或漏油。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、链条等;

(2)监控电机运行温度,确保在安全范围内;

(3)观察涂层整理效果,确保均匀性;

(4)定期检查电气控制系统,确保无故障;

(5)检查润滑系统,确保润滑点油量充足,无漏油;

(6)通过设备自带的监控系统和报警系统,实时监控设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

(1)检查涂层厚度,确保符合产品标准;

(2)检测涂层均匀性,无色差、斑点和脱落;

(3)监测设备运行速度,确保与设定参数一致;

(4)检查涂层干燥时间,符合工艺要求;

(5)观察设备各部件运行是否平稳,无异常。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整涂层厚度和均匀性,通过调整涂层量、涂布速度和压力实现;

(2)若设备运行速度与设定参数不符,调整输送带速度或电机转速;

(3)涂层干燥时间不符合要求,调整烘干温度和时间;

(4)设备运行不稳定,检查并调整支撑和固定装置,确保设备平衡;

(5)设备出现异常声音或振动,检查紧固件,必要时进行紧固或更换。

3.不同工况下的处理方案:

(1)物料粘附在设备上,使用清洁剂和软布进行清理;

(2)设备出现故障,立即停止操作,根据故障手册或求助专业人员处理;

(3)涂层干

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