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化工工艺设计中的安全问题及控制探析

关键词：化工工艺;设计;安全问题;控制

在工业飞速发展的同时，随之而来的是更多的安全隐患，化工工业的进步不可置否，人们的安全意识也逐渐增强，对工作环境和安全的要求越来越高，所以想要改善工作的环境，还需从化工工艺中的安全问题入手，并思考如何管理控制，提高安全系数。

1化工工艺设计中存在的安全问题

1、1化工原料的问题

化工工艺就是俗称的化工技术，其是将原材料通过化学手段和反应将其转换为半成品、產品的整个过程。在整个化学转变过程中，需要持续的将化工原料投入，所以化工物料是安全问题之一。在投放过程中，若化工原料中存在和反应无关的物质，则可能导致出现安全事故，因此化工原料的安全和检查尤为关键，值得引起重视。

1、2化工设备的问题

在化工工艺转换过程中，化工设施也十分重要，其所有产品的生产都需要化学设备，故此应对其严格把关。对于部分对光和热有严格要求的产品，若一个条件未达到和变化都可能导致出现其他化学反应，或终止反应，出现安全问题，所以在使用时应完整的计算其中的安全指数，同时反应条件应严格控制，才能保证化学物料正常的转变。

1、3化工工艺路线的问题

因化工工艺中线路不止一条线路，而不同线路的最终反应可能是相同的，但由于线路的不同，所以其反应的条件和其中的安全问题也随之不同，所以在设计线路的时候应充分考虑所有情况。化工工艺路线设计中需要考虑的环节较多，且在设计每一条线路时都必须有足够的安全论证，例如化学反应后可能生成的杂物，应该如何处理，若不能得到有效处理，就可能对环境造成影响。

1、4化工管道的问题

最后一点是化工工艺中管道的问题，作为化工工艺的连接通道，其运输的物质具有较高的危险性，若管道出现泄漏，其管道内的危险物质和空气接触都漏出，都会对生命安全造成威胁，所以在挑选管道时应注意其质量、结构和韧性，才能保证在运输过程中不会出现泄漏，另外还需定时对管道进行检查，特别是管道弯曲的位置。

2针对化工工艺中存在的问题提出管控建议

1化工原料在投入前都会有很多选择，例如化学原料、半成品、副产品、中间产品等，而在化学反应过程中，不同时间段中出现的反应各不相同，最终生成的物质不同，同时物质的表现状态也不同，其表现状态大概分为三种，分别是固态、液态和气态，根据其中的化学性质不同，在不同的环境和条件下都可能出现不同的问题。所以在选择化工原料时应注意严格把关，不仅要控制原理的投入了，还要控制在反应过程中可能生成的物质，同时尽量选择反应较少、毒性较低的原料，并对原料进行仔细检查并列出详细的清单，将可能出现的安全问题降到最低。

2在整个化学反应过程中，化工设备是必不可少的，也是容错率较低的环节之一，想要保证整个过程顺利的进行，就应定期对各类设备的安全问题进行检测，而针对化学反应较多的物料，应在整个过程中严格控制反应时设备的条件，降低控制不当导致的安全问题和其他反应。

3在整个反应路线的设计中，应充分考虑其中可能出现的反应条件和安全隐患，包含原料的反应条件、产物、中间产物等，根据此类情况和可能发生的情况进行分析，并制定最终的工艺路线。首选对身体造成伤害较低且无毒的原料，反应条件越简单越好，并合理搭配工艺的路线，能够降低有毒物质的生成，提高车间的安全系数，对工作人员的生命安全提供保障。

4最后一点是管道的监控，管道的重要性不言而喻，其承载着化学工艺品的运输，因此不仅要保证管道的稳定，还得保证管道的完整性和合理性，一旦出现损坏，就得立刻将物料停止运输，同时及时采取措施才能将风险降到最低。所以应定期对管道进行检测，连接处和弯曲部位应时刻注意，保证管道的完整性，另外在设计和采购管道时也应充分考虑实用性，才能保证管道在使用过程中不会出现问题。

3结语

综上所述，化工工艺的设计在整个生产过程中十分重要，是保证工艺顺利安全进行的前提，所以应根据化工生产工艺中可能出现的问题进行分析，并不断的优化和改进，实施一系列有效的控制措施，才能保证整个化工工艺生产时的安全，同样也能对产品质量和工作人员的安全有所保障，将安全隐患降到最低，让化工产业持续发展，和社会共同进步。