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压缩空气储能地下储气库工程施工方案

一、工程概况

1.1工程背景与用途

本压缩空气储能地下储气库（以下简称“储气库”）为______MW级压缩空气储能电站配套工程，用于储存高压压缩空气（设计压力______MPa），实现电能与气压能的转换存储，缓解电网调峰压力。储气库采用地下岩盐溶腔/硬岩洞室（二选一）结构，总有效容积______万m3，设计运行温度-5℃~80℃，服务年限≥30年。

1.2工程地质与水文条件

地质条件：

岩盐溶腔型：库区岩盐层厚度≥50m，纯度≥90%，岩盐抗压强度≥25MPa，无大规模裂隙、断层（断层破碎带间距≥100m）；

硬岩洞室型：库区岩石为花岗岩/灰岩，完整性系数Kv≥0.8，单轴抗压强度≥60MPa，岩石弹性模量≥30GPa；

水文条件：地下水位低于储气库底板≥10m，groundwater渗透系数≤1×10??cm/s，无承压水层直接连通库区，避免渗水影响储气效率。

1.3施工依据与目标

主要依据：

《压缩空气储能电站设计规范》（GB/T51445-2022）；

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；

《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-1990）；

项目地质勘察报告、储气库结构设计图纸（含洞室布置图、衬砌结构图）；

施工目标：

质量目标：洞室开挖尺寸偏差≤±50mm，衬砌混凝土强度达标（设计强度≥C40），气密性检测压力降≤0.5%/24h；

安全目标：杜绝塌方、突水突泥、高空坠落事故，轻伤事故频率≤1‰；

进度目标：总工期≤______天，其中洞室开挖≤______天、衬砌施工≤______天、气密性试验≤______天。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审与方案编制：

组织地质、结构、施工工程师核对设计图纸，重点确认洞室尺寸（直径______m、高度______m）、衬砌厚度（______mm）、预埋件位置（如压力传感器、注浆管）及防水构造，对岩盐溶腔型需明确溶腔形成参数（如溶蚀速率、注水量）；

编制专项施工方案，含洞室开挖方案（如钻爆参数、开挖顺序）、衬砌施工方案、防水方案、应急预案（塌方、突水处置），方案经专家论证后实施。

测量放线与监测系统布置：

依据厂区控制网，采用全站仪（精度2″）布设库区测量控制网，在地表设置3个永久控制点（深埋≥1m，混凝土浇筑固定），用于洞室开挖定位与变形监测；

安装自动化监测系统：地表沉降监测点（每50m设1点）、洞室收敛监测点（每20m设1组，含水平收敛、拱顶下沉）、地下水压监测孔（3个，深度≥地下水位以下5m），监测数据实时传输至控制中心。

2.2材料与设备准备

材料验收与存放：

结构材料：衬砌混凝土采用商品混凝土（C40P8抗渗混凝土，坍落度180±20mm），进场需提供配合比通知单、抗渗试验报告；钢筋选用HRB400E（直径≥16mm），复试项目含抗拉强度、屈服强度，合格率100%；

防水材料：采用高分子自粘防水卷材（厚度≥1.5mm，断裂伸长率≥300%）、水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/㎡），进场需做相容性试验（与混凝土无不良反应）；

岩盐溶腔材料：溶蚀用清水需经净化处理（浊度≤5NTU），添加剂（如缓蚀剂）需符合《工业循环冷却水处理规范》，储存于专用储罐（容积≥100m3）。

设备配置与调试：

开挖设备：硬岩洞室用凿岩台车（臂数≥3，钻孔精度±50mm）、液压破碎机（破碎力≥200kN）；岩盐溶腔用高压注水泵（压力≥10MPa，流量≥50m3/h）、溶腔监测仪（含浓度、压力传感器）；

衬砌设备：混凝土输送泵（扬程≥100m，排量≥60m3/h）、钢模台车（整体式，适应洞室曲率，脱模时间≤12h）、振捣器（插入式，频率≥10000r/min）；

检测设备：超声波检测仪（检测混凝土密实度）、气密性试验设备（空气压缩机，压力≥1.2倍设计压力）、全站仪（变形监测），设备需经计量校准合格。

2.3现场准备

施工场地布置：

地表布置：划分开挖区、材料堆放区、混凝土搅拌区（若用自拌）、办公区，各区用围挡分隔（高度2.5m）；施工便道采用C20混凝土浇筑（厚度200mm，宽度≥6m），设置排水坡度（≥2%）；

洞口准备：洞口开挖前先施工锁口圈（C30混凝土，厚度500mm，嵌入基岩≥1m），锁口圈上安装安全门（钢制，高度2.2m），洞口周边设置截水沟（宽度300mm，深度400mm），防止雨水流入洞室。

人员配置与培训：

人员配置：按工序分3个班组（开挖班组15人、衬砌班组12人、监测班组5人），其中特种作业人员（凿岩台车司机、焊工）需持特种作业证，项目经理、技术负责人需具备地下工程从业5年以上经