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公司炼焦工现场作业操作规程

文件名称：公司炼焦工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司炼焦车间内所有从事炼焦作业的员工。规程旨在确保炼焦生产过程中的安全，预防事故发生。所有参与炼焦作业人员必须严格遵守本规程，并接受定期培训。规程涵盖作业前的准备、操作流程、应急处理及日常维护等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有炼焦工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止熔融焦炭溅入眼睛。

b.操作过程中需佩戴耐高温手套，防止高温烫伤。

c.穿着防静电工作服，避免因静电引发火灾。

d.配戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

e.佩戴安全帽，防止物体掉落造成头部伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是易损部件。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

c.检查电机、传动装置等关键部件的运转是否正常。

d.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等均处于正常状态。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查地面平整度，如有不平之处，应及时修复。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，且易于取用。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

f.检查照明设施，确保作业区域光线充足，无暗角。

g.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便人员快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备是否处于正常状态，确认无误后启动。

b.按照设备操作手册的要求，逐步进行操作，不得随意改变操作顺序。

c.控制好设备的运行速度和压力，确保在安全范围内。

d.监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并报告。

e.操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温作业，应使用隔热材料，防止热量直接接触人体。

b.在进行焦炭装炉操作时，必须穿戴防火服，并使用专门的工具。

c.炼焦过程中，注意观察焦炭的燃烧情况，适时调整供氧量。

d.对于易爆区域，严格禁止携带火种，并确保防爆设备完好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，并切断电源，防止事故扩大。

b.发现设备泄漏或火灾隐患，立即启动应急预案，报告上级并组织人员进行处理。

c.在处理设备故障或异常工况时，必须佩戴相应的防护用品。

d.如遇紧急情况，应立即使用就近的应急设备进行自救或互救。

e.处理完异常工况后，应进行全面检查，确认安全后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机：运行时温度应保持在60℃以下，电流和电压应稳定在额定范围内。

b.热风炉：炉内温度应维持在炼焦要求的工作温度，且温度分布均匀。

c.炼焦炉：焦炭成熟度应达到规定要求，炉内压力稳定，无异常波动。

d.输送设备：运行平稳，无异常振动和噪音，输送带速度符合工艺要求。

e.通风设备：通风良好，风速和风向符合设计参数，无空气倒流现象。

2.典型故障现象：

a.电动机过热：可能因负载过重、绝缘老化、冷却系统故障等原因引起。

b.热风炉温度不稳定：可能由于燃料供应不稳定、炉内结构问题或控制不当等原因。

c.炼焦炉压力波动：可能因煤气供应不均、炉内结构异常或控制不当等引起。

d.输送设备卡堵：可能因物料堆积、输送带磨损或异物进入等原因导致。

e.通风设备噪音增大：可能因风机磨损、轴承损坏或风道堵塞等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，注意观察设备运行状态和温度变化。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪表，实时监测设备的工作参数。

c.记录设备运行数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑油的清洁度和充足度。

e.对设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、清理灰尘等。

f.对监测数据进行分析，找出潜在问题，提前预防设备故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电动机电流和电压：检测电动机的电流和电压是否稳定，与额定值相符。

b.热风炉温度：监控热风炉出口温度，确保其符合炼焦工艺要求。

c.炼焦炉压力：监测炉内压力，防止压力过高或过低影响炼焦质量。

d.输送带速度：检查输送带的速度是否与工艺设定值